A106型氨合成催化劑 

一、技術(shù)指標(biāo)：

1、A106型氨合成催化劑原來用于氨合成工業(yè)，現(xiàn)主要用于冶金工業(yè)，電子管工業(yè)，使氨分解為純凈的氫氣和氮氣。

2、A106型氨合成催化劑是一種黑色有金屬光澤帶磁性的不規(guī)則顆粒。催化劑的粒度系列為：1.5~2.2mm；2.2~3.3mm；3.3~4.7mm；4.7~6.7mm；6.7~9.4mm；9.4~13.0mm。若用戶需要特殊粒度，本廠也可按要求加工堆密度約為2.7~2.9kg/L。

3、A106型氨合成催化劑總鐵含量：68~72%；鐵比：0.55-0.65。

4、催化劑的粒度系列為：1.5~2.2mm；2.2~3.3mm；3.3~4.7mm；4.7~6.7mm；6.7~9.4mm；9.4~13.0mm。若用戶需要特殊粒度，本廠也可按要求加工。

二、物化性能：

1、A106型氨合成催化劑的主要成分為四氧化三鐵，并含有氧化鋁、氧化鈣和氧化鉀等其他助劑。該催化劑的具有為耐熱溫度高，抗毒性能強(qiáng)等特點。

2、催化劑暴露在空氣中時，易受潮而引起催化劑中可溶性鉀鹽析出，造成活性下降，尤其是低溫活性下降。

3、該催化劑需經(jīng)純凈的氫氮氣還原后才具有活性，還原后的催化劑暴露在空氣中會自燃，從而完全失去活性。

4、 催化劑正常操作溫區(qū)（用于合成氨）470~550，初期熱點溫度470~500℃，用于分解氨最高操作溫度可達(dá)650℃以上

5、一氧化碳、二氧化碳、水蒸氣、硫化物、磷化物、氯化物、油類等均為催化劑毒物，可引起催化劑暫時性或永久性中毒。

6、產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)

耐熱后活性：在試驗室條件下，當(dāng)催化劑粒度為1.0~1.4mm，裝量2ml，壓力15.0Mpa、空速3 × 10 4 hr -1、溫度475℃（在550℃、10.0 Mpa耐熱20h后）時，出口氨不小于13.0%

三、正常操作

1.A106型氨合成催化劑初期熱點溫度可控制在470~500℃，隨著時間的延長，熱點溫度適當(dāng)提高，末期操作溫度可達(dá)550℃。用于分解氨初期溫度可控制在550~600℃，末期可提溫到650℃以上

2.操作要力求平穩(wěn)，合成氣成分控制好。微量的一氧化碳、二氧化碳、水或氧化物會導(dǎo)致催化劑暫時性中毒，硫化物、氯化物及磷化物等則導(dǎo)致永久性中毒，必須嚴(yán)格控制它們的含量。

3.A106型催化劑氫氮比適用范圍2.0~3.0，推薦入塔氣氫氮比在2.2~2.6。

4.A106型氨合成催化劑正常生產(chǎn)適宜空速為10000~20000hr -1。