產品關鍵詞：
沖床誤送,模具誤送,
沖床模具誤送目錄
一、特點
二、規(guī)格
三、安裝注意事項
四、接線方式
五、同期信號安裝方式（凸輪安裝方式）
六、前方顯示面板之功能說明
七、檢測功能設定
八、沖床運轉中工作狀態(tài)
九、故障原因及對策
十、附件及規(guī)格
一、沖床模具誤送特點
（一）內含微電腦能作高精度多功能的監(jiān)視――材料末端擠料、材料誤送、成品排出、自動移送、計數，沖床轉數監(jiān)視設定功能。
（二）最大同時有6組檢知通道，能檢知預調計數及SPM值等，并可同時使用3組通過檢知功能。
（三）每組通道有5組檢出功能，換言之有30種組合檢出功能，A、B接點之轉換只需按鍵操作。
（四）每組通道的工作狀能，只需按鍵，便會顯示在面板上。
（五）另外有一特殊輔助出力（R0出力）裝置，有2種計數出力，當計數器達到設定數值的時候能控制周邊設備。
（六）記憶保留裝置，即使在電源切掉后，仍能保留設定值無需再設定。
二、沖床模具誤送規(guī)格
電源：AC85～260V
功率：15W
輸出信號：主出力接點 1A 1B 接點容量 AC250V 3A
輔助出力接點 1A 1B 接點容量 AC250V 3A
出力形勢短暫/持續(xù)性、開關選擇性（信號輸出持續(xù)范圍0.1～2.4S可調）
環(huán)境溫度：-10℃～50℃
三、沖床模具誤送安裝本裝置時請注意下列事項：
（一）安裝處不可影響沖床作業(yè)。
（二）將此裝置適當安置使操作者能一眼可看到前方面板。
（三）避免將此裝置安置于易遭油污或廢料污損處。
（四）確定連接裝置及感應器的電纜線均未影響沖床的操作。
（五）在安裝之后確保所有線路都正確連接，相關凸輪也調整在正確位置，感應器等都已設置妥當，而操作途經上也無任何涉物，按功能設置監(jiān)視鍵，檢查確定所有項目都已正確地設定。
四、模具誤送接線方式（主出力接點R1）
（一）七芯接頭接線方式：
1、檢查沖床控制箱內部電壓（AC110V～220V），接至七蕊接頭①和②。
2、檢查沖床急停接點，若急停接點為常開，則把機臺的輸出接點⑥和⑦(常開)與其作并聯連接，若急停接點為常閉，則把機臺的輸出接點④和⑤（常閉）與其作串聯連接。
3、機臺的地線③務必與沖床機身接觸良好。
（二）端子臺接線方式
1、從沖床連接一組凸輪信號（常閉接點）接至機臺同期信號GND和IN處（凸輪調節(jié)方法如下章）。
2、輔助出力接點（R0）和預調計數配合，可作裁斷計數使用，根據沖床的實際情況予以加裝外圍設備。
3、輔助出力狀態(tài)轉換開關作用：當到達預調計數值時：撥到a輔助出力R0，瞬間輸出，撥到b輔助出力R0作周期性（通路與斷路）交替動作。
五、沖床模具誤送同期信號安裝方式（凸輪安裝方式）
要使SOD-136有效正確的發(fā)揮功能必須和一組沖床旋轉凸輪開關配合使用，凸輪角度之設定，則依送料機的型式而定，沖床運轉的前四下旋轉凸輪是在模擬調整狀態(tài)，而第五下以后即開始檢測。
檢測功能 |
誤送材料排出檢知 |
順送 |
送料機型式 |
滾輪送料 |
空氣送料 |
自動移送裝置 |
角度設定 |
旋轉凸輪設定為
為0～900
00
2700 9 900
1800 |
旋轉凸輪設定為
0～300
00
2700 9 0 0
1800 |
旋轉凸輪設定為
0～600
00
2700 9 00
1800 |
六、沖床模具誤送前方顯示面板及之功能說明
（一）運作設定指示燈，面板最上部分區(qū)域每按一下“功能設置/監(jiān)視”鍵，則指示燈就會自左往右移一格，可顯示本裝置已設定的功能狀態(tài)（功能狀態(tài)可由狀態(tài)顯示欄讀出）。
（二） 功能設置/監(jiān)視（FUCTION SELECT/MONITOR）
按此鍵可以選擇欲設定的功能，亮著的指示燈顯示現在的狀態(tài)，沖床起動后正常監(jiān)測時按此鍵，它的功能是屏幕切換，可在顯示板上顯示出各項功能之設定狀態(tài)。
（三） 功能狀態(tài)（功能設定）
每項檢測功能均已編號，輸入欲設定的檢測功能時，可在檢測通道對應狀態(tài)顯示所在的位置輸入其功能編號。便可用其通道檢測功能，0無效（BYPASS）、1擠料（BUCKLING）、2末料（END OF MATERIAL）、3誤送（MISFEED）、4排出（EJECTION）、5順送（TEANSFER）。
（四） 移位（SHIFT）
按此鍵可移動，變更欲設定的通道或顯示板上的數字。
（五） 往上/往下( ↑ / ↓ )
按此鍵可更改顯示板上的設定數字。
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