電鍍廢水來源和水質(zhì)特點(diǎn)分析
電鍍廢水屬于重金屬廢水,主要指電鍍生產(chǎn)工藝過程中排出的鍍前處理廢水、鍍層漂洗廢水、鍍層后處理廢水以及電鍍廢液等。電鍍廢水包括電鍍生產(chǎn)工藝過程中產(chǎn)生的含Cr6+、Ni2+、Zn2+ 、Cu2+、Cd2+等單一或混合廢水。
電鍍和重金屬加工業(yè)廢水中鋅的主要來源是電鍍或酸洗的拖帶液。污染物經(jīng)金屬漂洗過程又轉(zhuǎn)移到漂洗水中。酸洗工序包括將金屬(鋅或銅)先浸在強(qiáng)酸中以去除表面的氧化物,隨后再浸入含強(qiáng)鉻酸的光亮劑中進(jìn)行增光處理。該廢水中含有大量的鹽酸和鋅、銅等重金屬離子及有機(jī)光亮劑等,du性較大,有對人類危害極大。
因此,對電鍍廢水必須認(rèn)真進(jìn)行回收處理,做到消除或減少其對環(huán)境的污染。電鍍廢水多有du,危害較大。如氰可引起人畜急性中du,致死,低濃度長期作用也能造成慢性中du。鎘可使腎臟發(fā)生病變,并會引起痛痛病。因此,電鍍廢水必須嚴(yán)格控制,妥善處理。
電鍍廠電鍍污水處理技術(shù)設(shè)施參數(shù)
項(xiàng)目型號 | 電鍍廠 20 | 電鍍廠 30 | 電鍍廠 50 | 電鍍廠 80 | 電鍍廠100 |
處理能力(m3/d) | 20 | 30 | 50 | 80 | 100 |
數(shù)量 | 1套 | 1套 | 1套 | 1套 | 1套 |
重量 | 4.9 | 6.0 | 6.8 | 8.8 | 11 |
尺寸 | 6.5×Φ1.8m | 6.6×Φ2.4m | 7.0×Φ2.4m | 9.5×Φ2.6m | 11×Φ2.8m |
電鍍廠電鍍污水處理技術(shù)設(shè)施工藝流程和概述
綜合廢水--->調(diào)節(jié)池--->混合池--->絮凝池--->混凝池--->滯流槽--->斜管沉淀池--->回調(diào)池--->中間水池--->砂濾塔--->排放堰--->吸附塔--->出水
河南鄭州電鍍污水處理技術(shù)設(shè)施由調(diào)節(jié)池、加藥箱、還原池、中和反應(yīng)池、pH調(diào)節(jié)池、絮凝池、斜管沉淀池、廂式壓濾機(jī)、清水池、氣浮反應(yīng),活性炭過濾器等組成。
重金屬鈍化濃縮液用提升泵將濃縮液輸入到還原池內(nèi),通過計(jì)量泵將硫酸液加入還原池內(nèi),使還原池pH值達(dá)到2-3,然后通過計(jì)量泵將還原劑加入還原池內(nèi),將六價鉻還原為三價鉻。經(jīng)過還原處理的鈍化液和前處理,鍍鋅、鍍鎳水洗水進(jìn)入大調(diào)節(jié)池中,各種污水在調(diào)節(jié)池中經(jīng)過充分的均化后經(jīng)提升泵提升至反應(yīng)池1中,通過計(jì)量泵進(jìn)入CaCl2,以破壞Zn2+的絡(luò)合物,在反應(yīng)池2中通過計(jì)量泵進(jìn)入NaOH,調(diào)節(jié)pH值在9-11范圍內(nèi),然后污水流入反應(yīng)池3中,通過計(jì)量泵進(jìn)入助凝劑PAM后進(jìn)入斜板沉淀池中,金屬氫氧化物形成污泥沉入污泥斗中,上清液自流進(jìn)入中和池進(jìn)行酸堿調(diào)節(jié),調(diào)回pH值在6-9范圍內(nèi),然后排放。斜板沉淀池中污泥定期排放至污泥池,用廂式壓濾機(jī)處理成泥餅后外運(yùn)深埋,污泥水返回調(diào)節(jié)池。
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