流體輸送系統(tǒng)中的控制部件，具有截止、調節(jié)、導流、防止逆流、穩(wěn)壓、分流或溢流泄壓等功能。用于流體控制系統(tǒng)的閥門，從最簡單的截止閥到極為復雜的自控系統(tǒng)中所用的各種閥門，其品種和規(guī)格相當繁多。閥門可用于控制空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質、泥漿、油品、液態(tài)金屬和放射性介質等各種類型流體的流動。

公司產品：疏水閥，針型閥，調節(jié)閥，鍛鋼閥，角座閥，電磁閥，截止閥，球閥，閘閥，止回閥，真空閥，平衡閥，過濾器，排氣閥，水利控制閥等。

球閥簡介:球閥是用帶有圓形通道的球體作啟閉件，球體隨閥桿轉動實現(xiàn)啟閉動作的閥門。球閥的啟閉件是一個有孔的球體，繞垂直于通道的軸線旋轉，從而達到啟閉通道的目的。球閥主要供開啟和關閉管道和設備介質之用。

疏水閥簡介:蒸汽疏水閥基本作用是將蒸汽系統(tǒng)中的凝結水、空氣和二氧化碳氣體盡快排出；同時最大限度地自動防止蒸汽的泄露。疏水閥的品種很多，各有不同的性能。選用疏水閥時，首先應選其特性能滿足蒸汽加熱設備的最佳運行，然后才考慮其他客觀條件，這樣選擇你所需要的疏水閥才是正確和有效的。

過濾器簡介：過濾器是輸送介質管道上不可缺少的一種裝置,通常安裝在減壓閥、泄壓閥、定水位閥或其它設備的進口端，用來消除介質中的雜質，以保護閥門及設備的正常使用。當流體進入置有一定規(guī)格濾網的濾筒后，其雜質被阻擋，而清潔的濾液則由過濾器出口排出，當需要清洗時，只要將可拆卸的濾筒取出，處理后重新裝入即可，因此，使用維護極為方便。

調節(jié)閥簡介：調節(jié)閥（英文：control valve）國外稱為：控制閥，國內習慣稱為：調節(jié)閥。

   用于調節(jié)工業(yè)自動化過程控制領域中的介質流量、壓力、溫度、液位等工藝參數。根據自動化系統(tǒng)中的控制信號，自動調節(jié)閥門的開度，從而實現(xiàn)介質流量、壓力、溫度和液位的調節(jié)。

截止閥簡介：截止閥（stop valve,Globe Valve）的啟閉件是塞形的閥瓣，密封面呈平面或錐面，閥瓣沿流體的中心線作直線運動。閥桿的運動形式，有升降桿式（閥桿升降，手輪不升降），也有升降旋轉桿式（手輪與閥桿一起旋轉升降，螺母設在閥體上）。截止閥只適用于全開和全關，不允許作調節(jié)和節(jié)流。

電磁閥簡介：電磁閥是用電磁控制的工業(yè)設備，用在工業(yè)控制系統(tǒng)中調整介質的方向、流量、速度和其他的參數。電磁閥可以配合不同的電路來實現(xiàn)預期的控制，而控制的精度和靈活性都能夠保證。

角座閥簡介：氣動角座閥保持流速能夠節(jié)省空間，它采用帶彈簧安全保護的單作用氣動執(zhí)行機構來操作的導向角座閥，使用時，應該選擇常開或常閉。由不銹鋼鑄造和聚四氟乙烯，可用于大多數氣體,液體.蒸汽和腐蝕性場合，它帶有散熱器來保護執(zhí)行機構.確保閥具有較長壽命。

止回閥簡介：止回閥(check valve)：止回閥又稱單向閥或逆止閥，其作用是防止管路中的介質倒流。水泵吸水關的底閥也屬于止回閥類。

針型閥簡介：儀表針型閥是儀表測量管路系統(tǒng)中重要組成部分，主要有截止閥和球閥，其功用是作開啟或切斷管道通路用。

閘閥簡介：閘閥（gate valve）的啟閉件是閘板，閘板的運動方向與流體方向相垂直，閘閥只能作全開和全關 , 不能作調節(jié)和節(jié)流。

平衡閥簡介：平衡閥是一種特殊功能的閥門，閥門本身物特殊之處，只在于使用功能和場所有區(qū)別。 在某些行業(yè)中，由于介質（各類可流動的物質）在管道或容器的各個部分存在較大的壓力差或流量差，為減小或平衡該差值，在相應的管道或容器之間安設閥門，用以調節(jié)兩側壓力的相對平衡，或通過分流的方法達到流量的平衡，該閥門就叫平衡閥。

隔膜閥簡介：隔膜閥(diaphragm valve)是一種特殊形式的截斷閥，出現(xiàn)于20世紀20年代。它的啟閉件是一塊用軟質材料制成的隔膜，把閥體內腔與閥蓋內腔及驅動部件隔開，故稱隔膜閥。

水力控制閥簡介：水力控制閥是以管道介質壓力為動力，進行啟閉、調節(jié)的閥門。它由一個主閥和附設的導管、針閥、球閥和壓力表等組成、根據使用的目的、功能場所的不同，可演變成遙控浮球閥、減壓閥、緩閉止回閥、流量控制器、泄壓閥、水力電動控制閥、緊急關閉閥等。 導閥隨介質的液位和壓力的變化  而動作，由于導閥種類很多，可以單獨使用或幾個組合使用，就可以使主閥獲得對水位和水壓及流量等進行單獨和復合調節(jié)的功能。但主閥閥體類似截止閥，閥門全開時，其壓力損失比其他閥門要大得多，且各個開度損失系數越是與全閉狀態(tài)接近，越是劇增，閥門口徑越大就越顯著。

閥門安裝：

　　 1、閥門安裝之前，應仔細核對所用閥門的型號、規(guī)格是否與設計相符；

　　2、根據閥門的型號和出廠說明書檢查對照該閥門可否在要求的條件下應用；

　　3、閥門吊裝時，繩索應綁在閥體與閥蓋的法蘭連接處，且勿拴在手輪或閥桿上，以免損壞閥桿與手輪；

　　4、在水平管道上安裝閥門時，閥桿應垂直向上，不允許閥桿向下安裝；

　　5、安裝閥門時，不得采用生拉硬拽的強行對口連接方式，以免因受力不均，引起損壞；

　　6、明桿閘閥不宜裝在地下潮濕處，以免閥桿銹蝕。

清洗步驟：

　　閥門的零部件在組裝前必須經過以下過程處理：

　　1、根據加工要求，部分零部件需要做拋光處理，表面不能有加工毛刺等；

　　2、所有零部件進行脫脂處理； 　　3、脫脂完成后進行酸洗鈍化，清洗劑不含磷；

　　4、酸洗純化后用純凈水沖洗干凈，不能有藥劑殘留，碳鋼部件省去此步驟；

　　5、逐個零部件用無紡布進行擦干，不能有線毛等留存部件表面，或者用潔凈的氮氣進行吹干；

　　6、用無紡布或者精密濾紙沾分析純酒精對逐個零部件進行擦拭，直至沒有臟色。

裝配要求：

　　清洗干凈的部件必須密封保存，以供安裝。對安裝過程要求如下：

　　1、安裝車間必須保證潔凈，或者搭建臨時的潔凈區(qū)域，例如用新購的彩條布或者塑料薄膜等、，防止在安裝過程中有灰塵進入。

　　2、裝配工人必須身著潔凈的純棉工作服，頭戴純棉帽，頭發(fā)不能外漏，腳穿干凈鞋子，手戴塑膠手套，脫脂。

　　3、裝配用工具必須在裝配前進行脫脂清洗，保證潔凈。

其他要求：

　　1、裝配完成的閥門用氮氣至少吹掃1分鐘。

　　2、氣密試驗必須是用純凈的氮氣。

　　3、氣密試驗合格后進行包封，用干凈聚乙烯帽密封，聚乙烯帽使用前應用有機溶劑浸泡，擦拭干凈。

　　4、然后用真空袋進行密封。

　　5、最后裝箱。

　　6、運輸過程中要采取措施保證包封不破損。

　　7、 驗收要求

日常保養(yǎng)：

　　 1、閥門存放環(huán)境需注意，應存放在干燥通風的室內，且堵塞通路兩端。

　　2、閥門應定期檢查，并清除其上的污物，涂抹涂防銹油在其表面。

　　3、安裝應用后的閥門，應對其進行定期檢修，以確保其正常工作。

　　4、應查看閥門密封面是否磨損，并根據情況進行維修或更換。

　　5、檢查閥桿和閥桿螺母的梯形螺紋磨損情況、填料是否過時失效等，并進行必要的更換。

　　6、應對閥門的密封性能進行試驗，確保其性能。

　　7、運行中的閥門應完好，法蘭和支架上的螺栓齊全，螺紋無損，沒有松動現(xiàn)象。

　　8、如手輪丟失，應及時配齊，而不能夠用活扳手代替。

　　9、填料壓蓋不允許歪斜或無預緊間隙。

　　10、如果閥門使用環(huán)境較為惡劣，易受雨雪、灰塵、風沙等污物沾染，則應該為閥桿安裝保護罩。

　　11、閥門上的標尺應保持完整、準確、清晰，閥門的鉛封、蓋帽、氣動附件等應齊全完好。

　　12、保溫夾套應無凹陷、裂紋。

　　13、運行中的閥門，避免對其敲打，或者支撐重物等。

備注：

閥體材質:鑄鋼、不銹鋼、鍛鋼。

工作壓力1.6-6.4MPA（高壓Class150-2500）

閥門口徑從DN15-DN600。

連接方式:法蘭、對夾、絲口或焊接。

適用介質:水、油品、氣、蒸汽等。真材實價歡迎選購訂制。