產(chǎn)品介紹 簡(jiǎn)介    鋁熱焊是利用金屬氧化物和金屬鋁之間的放熱反應(yīng)所產(chǎn)生的過(guò)熱熔融金屬來(lái)加熱金屬而實(shí)現(xiàn)結(jié)合的方法。    本焊接工藝在商業(yè)上的應(yīng)用最初可以追溯到十九世紀(jì)后期的德國(guó)，當(dāng)時(shí)有人用鋁還原氧化鐵用來(lái)制作鑄件及修補(bǔ)斷裂的鑄件。后來(lái)這種工藝逐步得到推廣，應(yīng)用于鐵軌間銅母線的連接、電力接地系統(tǒng)以及陰極保護(hù)領(lǐng)域。    該焊接工藝操作簡(jiǎn)單，不需要外部電源和熱源，而且焊接成本低，質(zhì)量穩(wěn)定可靠，非常適用于野外電纜及其他金屬構(gòu)件的焊接操作，本說(shuō)明書(shū)涉及的產(chǎn)品適用于陰極保護(hù)系統(tǒng)安裝過(guò)程中銅芯電纜與鋼結(jié)構(gòu)焊接或銅芯電纜之間的連接。  鋁熱焊接鋁熱焊接工藝介紹    鋁熱焊接就是利用金屬氧化物和金屬鋁之間的放熱反應(yīng)所產(chǎn)生的過(guò)熱熔融金屬來(lái)加熱金屬而實(shí)現(xiàn)結(jié)合的方法。    鋁熱焊接創(chuàng)始于19世紀(jì)末，當(dāng)時(shí)H.戈德施密特發(fā)現(xiàn)鋁粉與金屬氧化物可由外部熱源使之開(kāi)始放熱反應(yīng)，且一旦反應(yīng)便可自行持續(xù)，這一反應(yīng)的通式為： 金屬氧化物 + 鋁（粉）→ 氧化鋁 + 金屬 + 熱能    鋁熱熔焊主要可焊接純銅、黃銅、青銅、紫銅、銅包鋼、純鐵、不銹鋼、鍛鐵、鍍鋅鋼鐵、鑄鐵等。 鋁熱焊接的特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)    焊接點(diǎn)的電流截流量和導(dǎo)線相等；    焊接點(diǎn)是永久性的，不會(huì)因松動(dòng)或腐蝕造成高電阻；    焊接點(diǎn)像銅一樣，而比銅本身更加堅(jiān)韌，且不受腐蝕性產(chǎn)物的影響；     焊接點(diǎn)能經(jīng)受反復(fù)多次的大浪涌（故障）電流而不退化；     焊接操作方法簡(jiǎn)單，容易上手；     設(shè)備輕便，攜帶方便；     焊接時(shí)，不需要外接電源或熱源；    從外觀便能核查焊接的質(zhì)量；     可用于焊接銅、銅合金、鍍銅鋼、各種合金鋼包括不銹鋼及高阻加熱熱源材料。 鋁熱焊接工藝的要點(diǎn)    1 影響焊接效果的因素    一個(gè)良好的焊點(diǎn)表面豐滿光亮、沒(méi)有氣孔、夾渣，切開(kāi)后其剖面成一整體無(wú)氣孔與瑕疵。影響到焊接效果的最主要原因是濕氣或水氣，由于模具、焊粉及被焊接物內(nèi)均可能吸附水分，因此如何防止或驅(qū)除水氣，是焊接時(shí)必須采取的最重要步驟。    另一影響焊接效果的因素是模具及被焊接物的清潔程度，如被焊接物表面的塵土、油脂、氧化物或其它附著物必須清除，使其潔凈光亮后才可進(jìn)行焊接作業(yè)，否則焊接后的焊點(diǎn)的導(dǎo)電性能與機(jī)械性能將受到影響。如果模具內(nèi)遺留的殘?jiān)煌耆宄?，將造成焊點(diǎn)表面不平滑、不光亮。    綜上所述，注意要點(diǎn)：1、驅(qū)除水氣（可用噴燈烘烤），2、清潔被焊接物，3、清潔模具