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直線導(dǎo)軌淬火一體機(jī)G8主要設(shè)計(jì)特點(diǎn)為:
1.電源柜、變壓器柜、連同感應(yīng)器一齊行走。而工件是固定不動的。設(shè)備主運(yùn)動為縱向運(yùn)動;由調(diào)速電機(jī)拖動,傳動結(jié)構(gòu)由齒條、齒輪組成。導(dǎo)軌由38kg鐵路鋼軌經(jīng)磨削而成。機(jī)床導(dǎo)軌淬火機(jī)為適應(yīng)不同床身的高度,有升高下降功能,由變速電機(jī)拖動絲杠和螺母執(zhí)行。速度分快、慢兩檔。慢速檔主要用來使感應(yīng)器在高度方向上調(diào)整和床身之間的間隙。一體化機(jī)床導(dǎo)軌淬火機(jī)為適應(yīng)不同床身的寬度,并且使感應(yīng)器在寬度方向?qū)φぜ?,本設(shè)備有橫向運(yùn)動功能。設(shè)有二檔調(diào)速。由調(diào)速電機(jī)拖動絲杠和螺母執(zhí)行。電機(jī)分快、慢兩檔調(diào)速,便于工件對正。
2,材料為ht200-ht300時(shí),硬度為hrc45-53。
3,速度比中頻快1/3。
4,感應(yīng)器做工精細(xì),根據(jù)用戶導(dǎo)軌面結(jié)構(gòu),設(shè)計(jì)制作感應(yīng)器,若導(dǎo)軌面過寬,感應(yīng)器做成單邊淬,若導(dǎo)軌面窄,可雙邊一次淬。
5,感應(yīng)器與導(dǎo)軌面之間的間隙控制采用導(dǎo)軌定位,避免感應(yīng)器與床面之間接觸打火,間隙始終保持一致、溫度均勻、硬度一致。
6, 一體化機(jī)床導(dǎo)軌淬火機(jī)采用igbt,國際先進(jìn)器件,不要老式可控硅,效率比老式可控硅中頻提高30%-40%,節(jié)電30%-40%。
直線導(dǎo)軌淬火一體機(jī)G8主要應(yīng)用領(lǐng)域:
1、機(jī)床導(dǎo)軌、行車導(dǎo)軌、燕尾槽導(dǎo)軌等各種導(dǎo)軌的淬火處理;
2、煤礦用截齒的焊接;
3、礦山用一字釬頭和梅花釬頭的焊接;
4、直徑60以下螺栓的熱變形;
5、直徑60以下的螺母的熱變形;
6、金屬粉末重熔;
7、直徑300以下鏈輪的熱處理;
8、直徑400以下軸的淬火處理;
9、工件的橫截面處理;
10、各種手工工具的淬火處理(錘子,斧頭,管鉗,斷線鉗);
11、各種汽車工具的熱變形(如套筒扳手);
12、汽車、摩托車零部件的局部熱處理;
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