道尺檢定臺

軌距尺檢定臺

一、產(chǎn)品用途：

鐵路軌距尺檢定器（Ⅰ級檢定器,以下簡稱檢定器）以軌距量規(guī)為基準，進行水平和超高值的傳遞，它是用來檢定各種軌距尺的軌距參數(shù)示值誤差及超高示值誤差的專用檢具。

二、技術(shù)參數(shù)

1、軌距量規(guī)尺寸：1435mm；示值誤差：±0.20mm(使用中應(yīng)修正)。

2、軌距測量范圍：（1410-1470）mm，示值誤差：零位±0.04mm；非零位±0.06mm。

3、超高測量范圍(0-185)mm,示值誤差±0.06mm。

4、活測塊的測量面與測量板內(nèi)側(cè)面的距離為44±0.03mm,固測塊測量面與固端測板測量面距離為43±0.03mm。

5、縱、橫向水泡按GB1146要求，縱向安裝20″、橫向安裝1'的水準泡。

6、檢定器連結(jié)體采用ф35mm厚壁無縫鋼管。

三、使用方法：

1、軌距尺檢定器應(yīng)在每小時溫度變化量不超過1℃、相對濕度不大于80%環(huán)境下使用。

2、將軌距數(shù)顯標尺按圖示位置安裝,固定標尺螺絲及與標尺托板螺絲.

3、檢定器應(yīng)安放在檢定器座上，以方便對軌距尺超高的檢定。

4、旋動調(diào)整螺絲，將檢定器縱橫向水準泡調(diào)至氣泡居中。

5、松開活、固端測量板，將軌距量規(guī)置于檢定器上，旋動手動輪使量規(guī)端頭與測量塊測量面輕輕接觸，軸向無竄動，將安裝好的數(shù)顯標尺清零后量規(guī)按實際值修正.重新將數(shù)顯標尺置零，此時檢定器的測量尺寸即為1435mm。

6、軌距數(shù)顯標尺使用方法：本機配置的數(shù)顯標尺斷電重新開機顯示數(shù)值為原測量數(shù)值，在使用過程中關(guān)機不必將標尺數(shù)值調(diào)整至零位后關(guān)機。關(guān)機后，如果數(shù)顯標尺移動，不影響設(shè)定的零位。但在使用過程中誤按清零鍵，則需重新用量規(guī)比對。

7、將軌距量規(guī)取下，固定好活、固端測量板，活、固測塊測量面與測量板內(nèi)側(cè)距離應(yīng)分別為44±0.03mm，43±0.03mm。因磨損致測量塊測量面與測量板內(nèi)側(cè)距離超過規(guī)定的范圍時可按實際檢定值修正使用。如：活（固）端測槽的距離為44.05（43.05）mm,檢定軌距尺時1391(1348)mm測量點按實際示值加0.05mm修正。注意:若1391mm檢定時使用修正,檢定1348mm時仍需加上1391mm點的修正量。

8、軌距檢定

將軌距尺放到檢定器上，按規(guī)程要求對軌距參數(shù)進行檢定即可,軌距通過軌距手輪與微調(diào)螺桿調(diào)整。檢定標尺類鋁制軌距尺時，應(yīng)按JJG219-2008附表標尺類軌距尺軌距示值的溫度修正值表進行修正。

注意:使用軌距手輪實現(xiàn)活動測量塊的移動時,應(yīng)松開軌距鎖桿. 使用微調(diào)螺桿時應(yīng)首先擰緊軌距鎖桿。

9、超高檢定：

本檢定器配置外接數(shù)字顯示儀有兩種顯示狀態(tài),檢定0級和1級數(shù)顯軌距尺時不必按JJG219-2008附錄修正，按外接數(shù)字顯示儀in/mm鍵可將數(shù)顯標尺的正切值轉(zhuǎn)換為正弦值。檢定2級軌距尺時按外接數(shù)字顯示儀in/mm鍵，此時數(shù)顯標尺顯示值與外接數(shù)字顯示儀是同步的。使用中如誤按M鍵鎖定數(shù)顯標尺，此時上下移動數(shù)顯標尺數(shù)值不變化，屏幕上顯示“H”，按M鍵或?qū)?shù)顯標尺電池取出，重新安裝，方能正常工作。

a、先將軌距尺一端搭在活端測量板（刃口）上，另一端搭在超高支承板（主尺刃口）上，檢定器初始狀態(tài)液晶顯示屏應(yīng)顯示零位，測試單位“mm”。

b、旋動超高旋鈕，按箭頭方向旋轉(zhuǎn)至所要檢定的點上，從數(shù)字顯示儀讀取示值。例：軌距尺超高指示值為20mm,數(shù)安顯示儀讀取值為20.1mm，其示值誤差為-0.1mm。

c.檢定結(jié)束后，將旋鈕按箭頭的反方向旋轉(zhuǎn)至初始狀態(tài)。

d.若不使用外接顯示儀,可從數(shù)顯標尺直接讀取示值,但檢定0級和1級軌距尺時,需按JJG219-2008中附錄軌距尺水平(超高)的附加修正值表修正。