鋅鎂合金銅接地極經(jīng)高效的熱鑄工藝達到鋅鎂合金與銅層﹑銅層與鋼芯體表面實現(xiàn)冶金學復合，金屬間實現(xiàn)了原子互滲。優(yōu)異耐腐性的鋅合金層與高導電強耐腐蝕的銅一同賦予接地材料優(yōu)越的長期安全高質(zhì)接地泄流性能，鋅鎂合金層與銅層的有機結(jié)合，形成新型的復合金屬材料，該材料作為新型接地材料，其優(yōu)越性顯而易見
圓線尺寸
型號 | 外徑（mm） | 長度L（mm） | 材質(zhì) | |
復層 | 基體 | |||
X7-Φ12 | Φ8 | 6000 | 鋅鎂基合金 | 鋼 |
X7-Φ14 | Φ10 | 6000 | 鋅鎂基合金 | 鋼 |
扁線尺寸
型號 | 外形尺寸B*A（mm） | 長度L（mm） | 材質(zhì) | |
復層 | 基體 | |||
X7-4*25 | 4*25 | 6000 | 鋅鎂基合金 | 鋼 |
X7-4*40 | 4*40 | 6000 | 鋅鎂基合金 | 鋼 |
X7-6*50 | 5*50 | 6000 | 鋅鎂基合金 | 鋼 |
1﹑優(yōu)異的防腐性能：外層采用質(zhì)量分數(shù)約98 %鋅及2%的鎂合金作為防腐保護層，鋅在外界環(huán)境腐蝕下，因鎂的參與，生成ZnCl2·4Zn(OH)2、Zn4CO3(OH)6致密的包覆層，阻隔了外界電解質(zhì)溶液進一步的接觸與滲入，同時因鎂的添加，使得鋅基合金的腐蝕電位正移，腐蝕電流明顯下降，極大程度上延緩鋅的腐蝕進程。
2﹑良好的導電性能：因高純度無氧銅的介入，使得接地復合材料具有優(yōu)異的導電性能，其阻值遠低于普通鍍鋅鋼。
3﹑高效的陰極保護性能：鋅的標準還原電極電勢（－0.7630V）比鐵的標準還原電極電勢（－0.0360V）低，同時，由金屬活動性可知，鎂的活動性強于鋅，即相對于鐵的標準還原電極電勢而言，鎂的標準還原電勢更低，更利于金屬活動性弱的金屬防腐性能的提高。
4﹑較強的抗拉強度：復合接地材料采用鋼棒作為內(nèi)芯材料，因此復合接地材料具有較強的抗拉強度。
5﹑便捷的安裝施工：水平連接線易于采用熱熔焊接，焊接接頭實現(xiàn)原子層次的連接，無需外界能源﹑繁瑣的安裝設備及特定的操作環(huán)境，布設簡易，施工周期短。
6﹑長期的系統(tǒng)運行的周期和安全性：由于接地極與水平接地系統(tǒng)的優(yōu)異的防腐蝕性能，且接地電阻穩(wěn)定，在設計周期內(nèi)不會出現(xiàn)接地電阻上升等驟變現(xiàn)象；焊接處防腐﹑抗拉強度及導電性等性能優(yōu)異，安全性高，因此該復合接地材料能維持長期高效接地泄流要求。
