鄭州潤滑油定量裝桶系統(tǒng)
由液體流量計量控制儀、流量變送器、溫度變送器、平衡逆止閥(或管道單向閥)、一體式油槍(或組合式油槍)、過濾器等部件組成,液體流量計量控制儀實時采集流量變送器的體積脈沖信號,通過采集溫度變送器的溫度信號實現(xiàn)對液體密度的實時溫度補償,從而實現(xiàn)對液體流量的高精度動態(tài)質(zhì)量計量。
本控制裝置可獨立完成液體的裝卸車(船)計量、車間毛油及成品油的過程計量、連
續(xù)灌大桶的灌裝計量,反應(yīng)釜配料定量控制等,也可以與上位計算機聯(lián)網(wǎng),組成一個集散式計算機監(jiān)控管理系統(tǒng)。
本控制裝置可廣泛應(yīng)用于植物油、潤滑油、石油、化工、油漆、樹脂、飲料、酒類等行業(yè)的定量計量控制。
技術(shù)性能指標(biāo)
1、裝置的計量準(zhǔn)確度為0.2級,滿足商業(yè)貿(mào)易結(jié)算的國際標(biāo)準(zhǔn);
2、裝置可廣泛應(yīng)用于植物油、石油、潤滑油、化工、酒類、飲料等行業(yè);
3、在質(zhì)量計量基礎(chǔ)上,實現(xiàn)定量控制,可自動定量裝桶、定量裝卸車船;
4、實時檢測介質(zhì)溫度,對介質(zhì)密度的自動補償;
5、溫度跟蹤范圍廣(-20℃~160℃);
6、采用獨特的信號處理、傳輸技術(shù),確保流量信號穩(wěn)定、可靠,以保證計量準(zhǔn)確度;
7、采用壓力自動補償技術(shù),克服了貯油罐液位變化而影響計量準(zhǔn)確度的弊端;
8、采用油氣分離技術(shù),保證在卸車船時自動將油氣中氣體分離出來,以提高計量準(zhǔn)確度;
9、斷電后數(shù)據(jù)永久保存,以備查閱,突然斷電,重新開機能顯示斷電以前的計量值及桶數(shù);
10、可打印日累計、總累計、儀表參數(shù)、計量值及付油時間、日期等內(nèi)容,可選擇漢字打印機或字輪打印機;
11、采用自動識別技術(shù),具有故障自診斷、誤操作自動報警功能;
12、具有故障自動保護、修正功能;
13、具有標(biāo)準(zhǔn)通訊接口,可對多臺儀表進行組網(wǎng)控制,由遠端計算機監(jiān)控多臺儀表的運行狀況,并進行實時數(shù)據(jù)采集,可隨時進行銷售報表、統(tǒng)計,提高企業(yè)的現(xiàn)代化管理水平;
14、可配接戶外遠程顯示終端,直接向用戶指示計量情況;
15、抗干擾能力強,杜絕了強電磁干擾場合對儀表計量準(zhǔn)確度及工作可靠性的影響;
16、儀表內(nèi)各個參數(shù)可人工調(diào)整,便于現(xiàn)場在線調(diào)試、檢定;
17、儀表內(nèi)部具有實時時鐘,可實時顯示時間、日期,便于用戶隨時查閱付油情況。
18、儀表有暫停功能,暫停后重新啟動可以從暫停前的計量值開始繼續(xù)付油;
19、四個啟動鍵均可以連續(xù)灌裝(要輸入連續(xù)灌次數(shù)),也可以單次灌裝(不需要輸入灌裝次數(shù));
20、具有定時啟動功能,啟動時間間隔可以任意調(diào)整。
選泵注意事項
流量變送器口徑(mm) | 最大流量 (m3/h) | 泵流量 (m3/h) | 應(yīng)用范圍 |
DN15 | 1.5 | 1─1.5 | 灌小桶及小包裝 |
DN25 | 6 | 4─6 | 灌小桶(20kg)及中小包裝 |
DN40 | 15 | 10─15 | 灌大桶(180kg)及中包裝 |
DN50 | 24 | 20─24 | 灌大桶(180kg) 及車間計量 |
DN80 | 60 | 50─60 | 灌油罐車 |
DN100 | 100 | 80─100 | 裝卸火車或輪船油罐 |
DN150 | 190 | 160─190 | 裝卸火車或輪船油罐 |
DN200 | 340 | 280─340 | 裝卸火車或輪船油罐 |