11、發(fā)熱元件：石墨管（高純石墨）

1、爐體

2、爐蓋

3、爐底

4、爐架

5、真空系統(tǒng)

6、溫控系統(tǒng)

7、氣路系統(tǒng)

8、變壓器及聯(lián)接電纜

9、水冷系統(tǒng)

10、發(fā)熱元件及隔熱屏

1、爐體：采用雙層水夾層結(jié)構(gòu)，內(nèi)層為不銹鋼（1Cr18N9Ti）拋光，外層不銹鋼鏡面拋光，上、下法蘭組焊成筒形結(jié)構(gòu)，法蘭平面開設(shè)封閉槽。采用“O”圈真空密封，并設(shè)水冷裝置（防止因溫度過(guò)高“O”圈老化）。開設(shè)有抽氣、熱電偶、紅外孔等。

2、爐蓋：采用雙層夾層封頭結(jié)構(gòu)，設(shè)有觀察孔，屏蔽、鎖緊、開啟裝置，并通水冷卻。

3、爐底：同樣采用雙層水夾層封頭結(jié)構(gòu)，設(shè)有電極引出裝置，支撐平臺(tái)等，并設(shè)有水冷裝置。

4、爐架：山型鋼及鋼板組焊成箱式結(jié)構(gòu)，爐體安裝放在箱體內(nèi)，美觀大方。

5、真空系統(tǒng)：由壹臺(tái)K-100擴(kuò)散泵配冷阱，壹臺(tái)2XZ-8D直聯(lián)泵、手動(dòng)高真空蝶閥、真空壓力表（Pa）、充氣閥、放氣閥和真空管路等組成，擴(kuò)散泵采用金屬波紋軟管快速接頭聯(lián)接（減緩震動(dòng)），真空度的測(cè)量采用數(shù)顯復(fù)合真空計(jì)。

6、控制系統(tǒng)PLC控制：控制系統(tǒng)由我公司自行開發(fā)人機(jī)對(duì)話操軟件，畫面顯示友好，操作簡(jiǎn)單，要以爐內(nèi)工況進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，軟件彩色模擬屏顯示，加熱升溫顯示及真空閥門的控制都集成到電腦上操作，現(xiàn)場(chǎng)也可以手動(dòng)操作，需要電腦操作時(shí)，直聯(lián)由232接口連接到筆記本電腦上啟動(dòng)軟件，可以檢測(cè)到各種狀態(tài)，也可以通過(guò)485通訊連接到辦公室操作，本設(shè)備可采納溫度、真空度曲線和燒結(jié)時(shí)間，方便用戶根據(jù)歷史曲線分析燒結(jié)工藝?？販胤绞綖?300℃以下熱電偶升溫。1000℃-2200℃紅外儀表自動(dòng)控制。壓力控制可采用手動(dòng)及自動(dòng)方式?？刂葡到y(tǒng)上設(shè)有過(guò)流、超溫及斷水等分類報(bào)警功能。

7、氣路系統(tǒng)：在整個(gè)系統(tǒng)中設(shè)有1個(gè)進(jìn)氣口、1個(gè)放氣口、可充氣氛

8、電氣控制：采用可控硅控溫，配有大電流變壓器、調(diào)壓器及溫度控制儀表組成溫度控制執(zhí)行回路。電路設(shè)有斷水、過(guò)流、超溫報(bào)警及保護(hù)功能。

9、水冷系統(tǒng)：由各種管道閥等相關(guān)裝置組成，具有斷水聲光報(bào)警自動(dòng)切斷電源能。

10、變壓器及聯(lián)接電纜：采用與之相匹配的變壓器及聯(lián)接電纜。

11、發(fā)熱元件及隔熱屏：發(fā)熱元件采用高純石墨加工成圓筒形結(jié)構(gòu)，隔熱屏采用石墨復(fù)合材料、碳?xì)?、石墨氈、保溫性能好、加熱均勻、輻射面大、耐熱沖擊性好，可快速加熱和冷卻。保溫層和發(fā)熱分體，易維護(hù)和取裝，保溫套外用不銹鋼框架支撐，固定。

產(chǎn)品關(guān)鍵詞： 真空碳管爐,