廢水處理有兩種方案，方案一，經(jīng)過沙石分離機(jī)后產(chǎn)生的大量污水泥漿排入沉淀池，污水排除，泥漿產(chǎn)出后曬干拋棄。此方案要求現(xiàn)場有排污條件。隨著環(huán)保要求的逐漸提高，要達(dá)到污水零排放推薦采用方案二。 方案二，設(shè)備安裝現(xiàn)場一般設(shè)置4個攪拌池和兩個澄清水池，攪拌池上均安裝有攪拌器及池面安全鍍鋅格板，由控制箱系統(tǒng)控制攪拌器間歇周期性工作，防止?jié){水沉淀；各個攪拌池、澄清水池按一定順序排列，攪拌池之間池底相通，表面上有水泵相連；澄清水池之間表面下有水流道相通，表面上有水泵相連；當(dāng)水池水量不足時，通過水泵向水池補(bǔ)充清水，保持水量穩(wěn)定；當(dāng)攪拌池水量過多時，又會通過攪拌池和澄清水池之間表面下的水流通道進(jìn)行溢流，在溢流過程中使水得以澄清。通過攪拌站內(nèi)排水溝的引導(dǎo)和改造，可將整個廠區(qū)的污水通過排污溝流至沉淀池，用水泵將池內(nèi)的水抽取運用到以上回收系統(tǒng)中；澄清水池的水可用于車的外表沖洗或地面的沖洗等，所產(chǎn)生的污水又經(jīng)排水溝流到沉淀池，得到重新利用，實現(xiàn)了整個廠區(qū)的水資源的良性循環(huán)，真正達(dá)到污水的零排放。

　　沙石分離機(jī)的工作原理：鏟車將毛料鏟入上料斗，經(jīng)傳送帶傳入轉(zhuǎn)篩 轉(zhuǎn)篩將毛料分離 沙子經(jīng)出料口傳到沙稡，石子經(jīng)出料口傳到石子稡。工作完成。每班1-2人操作本機(jī)型結(jié)構(gòu)簡單，經(jīng)濟(jì)適用，易操作。
　　隨著人們環(huán)保意識逐漸增強(qiáng)，混凝土攪拌站的廢料污染問題越來越受到重視，越來越多的攪拌站安裝了沙石分離機(jī)及污水回收系統(tǒng)。
對于沙石分離機(jī)的正確使用很多攪拌站存在著誤區(qū)。認(rèn)為企業(yè)購置回收設(shè)備是為了應(yīng)付環(huán)保部門的環(huán)評檢查，沒有專業(yè)的人員來管理操作及維護(hù)保養(yǎng)，這就造成了設(shè)備購置了以后出現(xiàn)了許許多多的問題，設(shè)備擺在那閑置久了就成了廢品，白投了資，起不到應(yīng)有的效果，為什么必須要配專門的人員來操作呢？我們?yōu)榇丝梢宰鋈缦路治觯?1.現(xiàn)在很多的攪拌站的運輸車都是社會車輛，人員的流動性比較大，這就給我們攪拌站的管理加大了難度，他們只顧多拉幾趟來多掙運費而對于清洗攪拌車放料不按規(guī)程去操作，造成堵料導(dǎo)致沖車槽排料不徹底，料堆積在料槽內(nèi)，在沒有專人看護(hù)的情況下，結(jié)塊凝固在槽內(nèi)難以清理，是砂石分離機(jī)無法正常工作。 2.如果攪拌車存在有剩料的情況下，司機(jī)還是按照原來設(shè)定好的程序來做的話，這樣很容易造成堵料甚至導(dǎo)致分離機(jī)設(shè)備的損壞，因為原先設(shè)定的程序是針對正常運輸來操作的，如果縮短清洗的時間如只清洗10分鐘，這樣顯然是無法滿足對剩料清洗分離要求的！因此必須要有專門的人員來操作，把自動換為手動，進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化操作，使剩料完全分離出來，分離完畢后再轉(zhuǎn)到自動程序上，只有這樣正確的操作才能保證分離機(jī)不賭料正常運轉(zhuǎn)，大多數(shù)攪拌站的分離機(jī)的損壞就是這樣造成的！ 3.沙石分離機(jī)廢料排口的定時清洗放料，在使用中應(yīng)每隔一個月清洗排污口一次以防止泥漿結(jié)塊造成堵塞排污口，尤其是在冬天更要定期清洗排污口。 4.對于沙石分離機(jī)的使用問題，應(yīng)當(dāng)引起混凝土攪拌站管理人員的高度重視，再先進(jìn)的設(shè)備也必須有人管理及正確使用，對于攪拌車司機(jī)也應(yīng)加強(qiáng)管理與學(xué)習(xí)，這樣才能使企業(yè)的利益實現(xiàn)最大化！

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