內(nèi)墻發(fā)泡隔斷板生產(chǎn)設備||輕質(zhì)內(nèi)墻隔斷板生產(chǎn)設備

全自動輕質(zhì)隔墻板立式生產(chǎn)線是我公司根據(jù)客戶現(xiàn)場要求、借鑒先進的生產(chǎn)工藝、改進的符合建設部《建筑隔墻用輕質(zhì)條板》JG/T169-2005標準生產(chǎn)設備，外形與斷面尺寸，產(chǎn)品規(guī)格符合國家推薦系列，該生產(chǎn)線將工藝流程劃分為配料系統(tǒng)、攪拌熟化與泵送系統(tǒng)、循環(huán)澆注系統(tǒng)、板機機組、芯管布置系統(tǒng)、脫模系統(tǒng)。自動控溫(電、水、氣均可加熱)，液壓開合模，配置二次張網(wǎng)、精確定位、整機振動、液壓整體擋板、子母槽一次成型，可以生產(chǎn)預應力內(nèi)墻板和外墻板（發(fā)泡板、復合板、夾芯板），產(chǎn)品規(guī)格：厚度：內(nèi)墻板60、75、90外墻板120、150、180，寬度：600，長度：～3500。全套生產(chǎn)線可實現(xiàn)班產(chǎn)量1000㎡成品，自動控制生產(chǎn)流程，所需人工7—8人，極大地提高了生產(chǎn)效率，縮短了工期。

（一）、平模灌注墻板設備：

1、設備介紹： 該種設備由自動化發(fā)泡攪料泵送系統(tǒng)、組裝雙塊灌注平模系統(tǒng)兩大部分組成。 其中：自動化發(fā)泡攪拌泵送系統(tǒng)就是根據(jù)實際生產(chǎn)的需要，將水泥、河沙、工業(yè)廢渣等通過攪拌機、發(fā)泡機的連續(xù)工作，將混有大量氣體的混凝土通過專用泵泵送到模具里而生產(chǎn)隔墻板的一種方法。

依客戶對生產(chǎn)量的要求又可分為：小型、中型、大型三種。其中它們分別可完成每小時6立方、10立方、20立方的生產(chǎn)任務量。 組裝雙塊灌注平模系統(tǒng)，是我公司獨家設計制作的一種平模生產(chǎn)隔墻板模具，他可以一次性完成兩塊隔墻板的生產(chǎn)，客戶在確定了自動化發(fā)泡攪料泵送系統(tǒng)之后，可以隨意增加模具的數(shù)量而達到增加產(chǎn)量之目的。

（二）、平模機械化墻板設備

1、墻板設備簡介： 該種生產(chǎn)線是我公司在多年生產(chǎn)多功能板瓦機設備的基礎(chǔ)上，根據(jù)隔墻板的特點，經(jīng)過特殊工藝改良的一種專用隔墻板設備。

2、該種生產(chǎn)線的優(yōu)勢：

1）、該種生產(chǎn)線我們在設計時打破傳統(tǒng)的設計理念，將機器的寬度提高到原來的一倍，從而將原來的單一一塊墻板的生產(chǎn)模式，改為一次性生產(chǎn)兩塊墻板的新的生產(chǎn)方式，這樣就將原來的生產(chǎn)效率提高了一倍。

2）、我們在設計該種生產(chǎn)線時，將原來的末端人工臺板模式，改為自動化機械化打跺機，從而將原來的4人手工臺板模式改為機械化,使得用工人數(shù)更少，生產(chǎn)效率更高，這種自動化打跺機可以確保一分鐘生產(chǎn)兩塊墻板。

3）、和一般該種類型的設備相比，其所生產(chǎn)的墻板種類更多，對原材料的要求不高，不論是普通水泥、氯氧鎂水泥、快干水泥等都可以利用它們來生產(chǎn)各種各樣的隔墻板產(chǎn)品。

4）、設備的多功能性：選用該種設備，除了可以生產(chǎn)純發(fā)泡輕質(zhì)隔墻板，發(fā)泡夾心隔墻板，秸稈夾心隔墻板等產(chǎn)品外，還可以生產(chǎn)外墻外保溫板，各種秸稈彩瓦. 3、生產(chǎn)線的用途： 該種生產(chǎn)線是一種多用途生產(chǎn)線，可生產(chǎn)純發(fā)泡輕質(zhì)隔墻板，發(fā)泡夾心輕質(zhì)隔墻板

三）、立模灌注隔墻板設備

1、設備簡介： 該種設備是在目前國內(nèi)大部分組裝立模隔墻板設備的基礎(chǔ)上，經(jīng)過大膽創(chuàng)新而設計制作的一種墻板設備，分別由發(fā)泡攪拌泵送系統(tǒng)和立模灌注兩大系統(tǒng)組成，他們由于具有投入少，效率高，生產(chǎn)墻板種類多而在未來的市場中將占主導地位。

2、設備的優(yōu)越性： 采用發(fā)泡攪拌泵送系統(tǒng)，按照泵送量我們將其分為大、中、小三種，他們每小時的泵送量分別為6立方、10立方、20立方，不論選用那種，在正式生產(chǎn)時，僅需要三名工人即可