一、概述:
徐州蘇能NJGC耐壓式稱重給煤機是在電子皮帶秤的基礎(chǔ)之上結(jié)合循環(huán)流化床鍋爐正壓給煤、計量、控制工藝的特殊需要而開發(fā)的一種集輸送、計量、控制、耐壓等多種功能為一體的嚴(yán)格密封耐壓式給煤設(shè)備。適用于有爐內(nèi)呈湍流場和快速床正壓流化床鍋爐要求的正壓型直吹式給料系統(tǒng);結(jié)構(gòu)簡單、維修方便并能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)、均勻、可靠的給煤。在整個運行過程中,不僅可對物料進(jìn)進(jìn)行精確稱量,顯示給煤量瞬時值、累計量。而且能將根據(jù)鍋爐燃燒控制系統(tǒng)指令自動調(diào)節(jié)給煤量,控制給煤率滿足鍋爐負(fù)荷的要求。能有效改善鍋爐物料流化狀況,負(fù)荷調(diào)節(jié)快,易于調(diào)節(jié)固體物料的比例、更方便控制鍋爐床溫,使燃料和脫硫劑混合更加充分,便于充分脫硫。連續(xù)給煤、稱重準(zhǔn)確、工作穩(wěn)定、節(jié)能高效。它還可根據(jù)用戶要求實現(xiàn)開環(huán)、閉環(huán)的流量控制及廠內(nèi)區(qū)域網(wǎng)絡(luò)管理。NJGC型全封閉耐壓式稱重給煤機由封閉耐壓殼體、輸料系統(tǒng)、稱重系統(tǒng)、清掃系統(tǒng)、跑偏報警系統(tǒng)、控制系統(tǒng)及進(jìn)出料裝置等構(gòu)成。
二、主要技術(shù)性能:
1.本系列產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)
(1)計量精度:±0.5%(可選±1.0%)
(2)膠帶寬度:400~2200mm
(3)輸送能力:1~250t/h
(4)皮帶載荷 20到500公斤/米
(5)輸送機長度 1600mm到16000mm(入料口到出料口中心距)可根據(jù)尺寸要求設(shè)計。
(6)調(diào)速范圍:0~0.2m/s(變頻無極調(diào)速)
(7)溫度控制:﹤120℃
(8)皮帶耐高溫:120℃~180℃(可選)
(9)狀態(tài)、報警等信號:無源、開關(guān)量信號
(10)電流輸出:4-20mA電流信號
(11)通訊接口:RS232或RS485C
(12)載荷傳感器 高精度壓力式應(yīng)變傳感器
2.主要特征
(1) 給煤機堅固的封閉外殼采用耐壓結(jié)構(gòu)設(shè)計,密封嚴(yán)密可防止漏風(fēng)和煤粉外漏,并能經(jīng)得住0.35Mpa的壓力;
(2)所有出軸點采用盤根密封,滿足設(shè)備承壓要求;
(3)前后檢修門采用卡槽式結(jié)構(gòu),檢查窗采用盲孔結(jié)構(gòu)連接,有效提高密封效果;
(4)設(shè)有密封風(fēng)接口,采用多點式出風(fēng)結(jié)構(gòu),提高密封效果,有效隔離熱風(fēng);
(5)給煤機為平托輥結(jié)構(gòu),皮帶采用環(huán)形無接頭裙邊阻燃膠帶,裙邊高度為40mm;
(6)主動滾筒表面具有人字型橡膠層,驅(qū)動力強,防止皮帶跑偏;
(7)從動滾筒采用腰鼓形以及自清潔結(jié)構(gòu),能有效防止膠帶跑偏和粘煤現(xiàn)象;
(8)給煤機底部采用鏈?zhǔn)焦伟遢斔蜋C對飛灰進(jìn)行清掃;
(9)尾部滾筒采用螺旋式張緊結(jié)構(gòu),機體外就能進(jìn)行調(diào)節(jié);
(10)回程皮帶裝有重力式自動糾偏裝置,確保皮帶正常運行不跑偏;
(11)主、從動滾筒支承采用帶座軸承,潤滑均在殼體外部;
(12)托輥直徑89mm,鋼面圓柱形,相對于托輥軸的徑向跳動較小,有利于計量;
(13)給煤機兩端設(shè)有方便的檢修端門,帶有觀察窗;
(14)給煤機機體上設(shè)有多個照明燈,燈泡在不停機的情況下可方便的進(jìn)行更換;
(15)進(jìn)口部分設(shè)有滑動調(diào)節(jié)式整形門,保證料流均勻;
(16)掛碼校驗裝置,可在機體進(jìn)行校驗。
(17)速度傳感器采用尾部安裝,減少因皮帶打滑造成的誤差,增加速度傳感器的可靠性;
(18)驅(qū)動電機連接方式:聯(lián)軸器直聯(lián)/鏈傳動/軸裝型。
三、可選設(shè)備
◆可選進(jìn)料口閘門,可采用手動/電動驅(qū)動;
◆可選卸料口閘閥,閘門型式采用快速關(guān)斷型,驅(qū)動方式為氣動或電動;
◆進(jìn)料口按現(xiàn)場需要設(shè)計,滿足用戶特殊要求。
四、 電氣控制系統(tǒng)
給煤機電氣控制系統(tǒng)可以實現(xiàn)給煤機給料裝置、清掃裝置、及各種附件的起停邏輯控制,各種檢測信號和輸入信號的采集以及各種輸出信號的輸出。
1.工作模式
(1) 電氣控制系統(tǒng)具有本地和遠(yuǎn)程兩種工作模式:
(2) 本地模式由操作員在現(xiàn)場進(jìn)行操作控制,通常用于系統(tǒng)調(diào)試和維修。
(3)遠(yuǎn)程模式可通過遠(yuǎn)程輸入設(shè)定信號實現(xiàn)給煤機的遠(yuǎn)程自動控制,通常用于給煤機的正常運行。
2.控制箱安裝(兩種形式)
(1) 單機殼體安裝:給煤機電氣控制箱可以采用單機控制箱直接安裝在給煤機殼體上,控制箱內(nèi)包括變頻器和各種控制元件。
(2) 集中控制室安裝:多臺給煤機可集中進(jìn)行控制,控制柜分為儀表柜和變頻柜??刂乒窨砂从脩粢蠓旁诂F(xiàn)場或控制室。