剛玉管在氧氣中被炮煉后，表層構(gòu)成致密的化合硅膜，變?yōu)榭够系谋Ｗo(hù)膜，起到延長(zhǎng)爐齡的效用。近年來，開發(fā)了各樣涂層以堤防剛玉管裂化，用于有各樣氣態(tài)的爐內(nèi)。給剛玉管加的電流量越大，剛玉管的表層氣溫越高。意見采用盡力小的表層載荷密度（功率）。請(qǐng)注意剛玉管冷端紀(jì)載的數(shù)額為氧氣中1000℃的電流、電壓，與實(shí)際采用不必定相符。普通狀況下，剛玉管表層功率是由爐內(nèi)氣溫和剛玉管表層氣溫的關(guān)系求得，意見采用剛玉管極限密度的1/2-1/3數(shù)額的表層功率W/ cm2。

接連采用剛玉管時(shí)，希望緩速增長(zhǎng)內(nèi)阻以維系長(zhǎng)爐齡。剛玉管盡可能并聯(lián)。如若剛玉管阻值不一樣，串連時(shí)內(nèi)阻高的剛玉管載荷聚積，致使某一個(gè)剛玉管內(nèi)阻快速增長(zhǎng)，爐齡變短剛玉管的氣溫分布特性，新出貨時(shí)的檢查型號(hào)為在有效發(fā)燒寬度內(nèi)為Δ60℃以內(nèi)才算及格，果然氣溫分布會(huì)跟著其老化而變大的，終極可能達(dá)到200℃。

具體氣溫分布變化也因爐內(nèi)氛圍、采用前提的不一樣而不一樣。  剛玉管跟著采用氣溫越高爐齡為越短，所以在爐膛氣溫超1400℃之后，化合速度加速，爐齡縮短，采用中注意盡力不要給剛玉管表層溫渡過高。