D938鉬鉻硼合金耐磨堆焊焊條 
　　說明：我廠生產(chǎn)的鉬鉻硼合金耐磨堆焊焊條，以鉬鉻硼碳為主要原料，采用最新科學技術(shù)研制而成，可交直兩用，焊層具有硬度高、韌性好、耐高溫和耐磨損等特點，使用于碳素鋼、合金鋼、鑄鐵、鑄鋼等表面的堆焊。 

　　使用范圍：冶金、礦山、建材。如：鋼鐵廠：高爐、爐頂大鐘、小鐘、漏斗、軋鋼機尾、礦山機械：采金機械、破碎機、螺旋式、輥式、立式、離心式、鄂式粉碎機等，推土機推斗、挖掘斗、抓斗。 

　　參考電流： 
　　Φ3.2Φ4.0Φ5.0 
　　90－120A 140－180A 180-220A 
　　堆焊硬度：（焊后空冷）HRC≧60-65. 
　　注意事項： 
　?、佟⒑盖皯獙⒐ぜ系挠屠C及雜質(zhì)清理干凈。 
　?、?、本焊條應存放在干燥庫房內(nèi)，若受潮應在200℃溫度下烘干方可使用。 
　?、邸⑷舳押改覆暮剂枯^高或鑄錳、合金件應將母材預熱400℃-500℃左右，或先用結(jié)"507"底氫焊條堆焊一層在趁熱堆焊，焊后緩冷。 
　?、?、堆焊層不能進行切削加工，只能磨加工。 
　　TDM-8碳化鎢合金耐磨堆焊焊條 
　　我廠生產(chǎn)的TDM-8碳化鎢合金耐磨堆焊焊條，主要針對磚瓦廠的運送螺旋、攪拌機葉片、制磚機的攪刀、攪龍、對棍、推土機推斗、挖掘斗、抓斗等磨損的特點研制而成。 
　　采用碳化鎢及低氫鈉型藥皮為主要原料，配合日本神戶技術(shù)工藝研制而成，可交直兩用，焊層具有硬度高、韌性好、耐高溫和耐磨損等特點，使用于碳素鋼、合金鋼、鑄鐵、鑄鋼等表面的堆焊。 
　　堆焊金屬：高錳鋼焊芯、含鎢量57％、合金粉末15％、墨鈷鉻等多種元素。 
　　化學成分（％）：W--57 Mo--17 C--0.05 Cr--9.8 B--4.2 
　　參考電流： 
　　Φ3.2Φ4.0Φ5.0 
　　90－120A 160－190A 190-220A 
　　堆焊層硬度：（焊后空冷）HRC≥75 
　　注意事項： 
　　1、焊前須將母材表面的雜物清理干凈。 
　　2、應采用較小電流，可防止弧抗裂紋。 
　　3、如較厚的焊層可以反復堆焊?！　?nbsp;
　　 
　　D707碳化鎢堆焊焊條符合 GB EDW-A-15 
　　 
　　說明：D707是采用碳鋼為焊芯的低氫鈉型藥皮碳化鎢堆焊焊條，依靠藥皮中碳化物合金過渡，堆焊金屬含鎢量40-50％，由于藥皮較厚，因而焊接過程中套筒較長，藥皮發(fā)紅后易小塊脫落，所以宜用直流反接，使用較小的電流。 
　　用途：用于堆焊耐巖石強烈磨損之機械零件，如混凝土攪拌機葉片、推土機和泵浦葉片、挖泥機葉片、高速混砂箱等。 
　　熔敷金屬化學成分（％）化學成分 C Mn Si W 
　　保證值 1.50～3.00≤2.00≤4.00 40.0～50.0 
　　 
　　堆焊層硬度：HRC≥60 
　　參考電流（DC）焊條直徑（mm）φ3.2φ4.0φ5.0 
　　焊接電流（A）70～120 140～180 180～220 
　　 
　　注意事項： 
　　1.焊前焊條須經(jīng)300-350℃烘焙1h.　　 
　　2.堆焊件為碳鋼時預熱溫度在300℃以上，堆焊件為低合金鋼時預熱溫度為 400-500℃，堆焊件為不銹鋼時預熱溫度為600-650℃?！　?nbsp;
　　3.低合金鋼及不銹鋼焊后須經(jīng)700℃退火