工業(yè)產(chǎn)品的表面瑕疵嚴(yán)重影響著產(chǎn)品本身的質(zhì)量，如何避免表面瑕疵進(jìn)行質(zhì)量控制一直是生產(chǎn)企業(yè)面臨的最大問題，傳統(tǒng)的人工檢測費(fèi)用昂貴、檢測人員容易疲勞以及容易瑕疵漏檢等弊端，已經(jīng)難以適應(yīng)高速的生產(chǎn)系統(tǒng)，智能視覺檢測在工業(yè)中的應(yīng)用為表面瑕疵檢測提供的新的解決方案。

IFD-300智能視覺瑕疵檢測系統(tǒng)凝聚了機(jī)器視覺領(lǐng)域的多項(xiàng)先進(jìn)技術(shù)應(yīng)用，并融入了創(chuàng)新的檢測理念，采用自動上下料、自動剔除機(jī)構(gòu)，可實(shí)現(xiàn)分工位或單工位檢測。也正因如此，可應(yīng)用于電子、汽車等行業(yè)，在自動化生產(chǎn)過程中已廣泛應(yīng)用于手機(jī)、平板電腦、筆記本、玻璃蓋板、電子輔料等產(chǎn)品外觀檢測。

瑕疵檢測圖片及系統(tǒng)優(yōu)勢：

劃傷	黑點(diǎn)	腐蝕點(diǎn)
圓角劃傷	凹痕	碰壓傷
針孔	刮傷	凸包

□ 精確的瑕疵分類

IFD300采用人工智能技術(shù)，可對用戶定義的缺陷類別進(jìn)行自學(xué)習(xí)，可以根據(jù)缺陷類別中極其細(xì)微的差異進(jìn)行準(zhǔn)確分類，并對檢測到的不同缺陷實(shí)現(xiàn)可靠分類。IFD300先進(jìn)的缺陷分類功能極大地加強(qiáng)了產(chǎn)品分級、工藝改善及全程質(zhì)量監(jiān)控。

□ 智能缺陷庫

IFD300可建立一個缺陷數(shù)據(jù)庫，其包含缺陷圖像以及缺陷位置等所有缺陷特征的綜合性缺陷數(shù)據(jù)庫，大大的提高了瑕疵的檢測和分類。

□ 檢測結(jié)果輸出智能化

對于檢測結(jié)果，IFD300可以通過外接的報(bào)警燈或者外接的其他警報(bào)設(shè)備提示，同時(shí)用戶也可通過表格、圖形等方式對其進(jìn)行查看。IFD300智能軟件可以自動對此部分的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析統(tǒng)計(jì)，生成相關(guān)趨勢曲線和圖表。

□ 多工站、多相機(jī)組合，多套組合光，自動流水線、伺服電機(jī)水平移動。

經(jīng)典案例：

一、logo表面瑕疵檢測：筆記本、平板電腦及手機(jī)，可檢測logo表面的碰傷、劃傷、麻點(diǎn)、白點(diǎn)、料線、凸包、研磨痕、橘皮等等。

檢測軟件

檢測結(jié)果

檢測軟件

檢測結(jié)果

二、手機(jī)外殼外表瑕疵檢測：檢測手機(jī)BP面、外側(cè)面（包括側(cè)面及圓角）壓傷、刮傷、色、雜質(zhì)、亮點(diǎn)、凸包、腐蝕點(diǎn)、沙粒壓傷等等。

視覺檢測軟件

側(cè)面圓弧角

檢測結(jié)果

BP面

檢測結(jié)果

三、字符缺陷檢測：檢測產(chǎn)品上噴印的字符、LOGO、標(biāo)識等缺失、斷裂、異物、顏色不均等。

四、手機(jī)硬質(zhì)玻璃板檢測：檢測玻璃板崩邊、劃傷、黑點(diǎn)、透光、牙邊、壓傷等