第一核心技術(shù)是托輥的制造精度。在1995年以前，錐形托輥國內(nèi)托輥是采用鑄鐵軸承座，管體兩端加工臺階孔，過盈壓裝生產(chǎn)；1995年以后，逐步改進(jìn)采用沖壓軸承座，管體兩端加工出小臺階孔，二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊接生產(chǎn)。兩種工藝均不能保證每個托輥兩端軸承位置的同軸度≤0.05mm，不但托輥的旋轉(zhuǎn)阻力大，軸承的壽命也大打折扣。  
    第二核心技術(shù)是托輥管體的防腐耐磨。在鋼鐵行業(yè)，焦炭、燒結(jié)、球團(tuán)、鋼渣的磨損非常嚴(yán)重，.5mm厚鋼管管體的托輥，緩沖托輥被磨斷的周期最短的只有十幾天，平均為6個月左右；在煤礦井下，根據(jù)水中含硫的不同，鋼管管體的托輥，最嚴(yán)重的每個月腐蝕銹蝕近1mm，一般為0.3mm左右。經(jīng)常在煤礦看到軸承和其它都好好的，被磨損和腐蝕爛的托輥管體“一片狼藉，慘不忍睹”。
鹽山縣萬泰輸送機(jī)械有限公司位于河北省鹽山縣五里窯，緊靠205國道，東臨渤海，西臨滄州，近依津、京、魯、滬高速公路15公里，槽型托輥直通東北、西北、華北、華南等地，地理位置優(yōu)越，交通便利。本公司占地157000平方米，擁有多個車間，一流的輸送機(jī)配件制造設(shè)備，具有多年生產(chǎn)皮帶輸送機(jī)及配件的經(jīng)驗，鹽山縣萬泰輸送機(jī)械有限公司專業(yè)制造各種TD75型、DTⅡ型、QD80型、DX型、SPJ800、系列的碳鋼、不銹鋼、鋁、托輥