ISO9000生產(chǎn)過程的時(shí)間組織就是要求勞動(dòng)對(duì)象在車間之間、工作地之間的移動(dòng)，在時(shí)間上緊密銜接，以保證生產(chǎn)的連續(xù)性和節(jié)奏性，達(dá)到縮短生產(chǎn)周期、提高效率的目的。

勞動(dòng)對(duì)象在生產(chǎn)過程中的移動(dòng)，主要有以下三種方式：

1、順序移動(dòng)方式

概念：這種方式是一批在制品在前道工序上全部加工完畢之后，整批移到下一道工序，同一批在制品在各個(gè)工序上的加工時(shí)間沒有任何交叉。
　　優(yōu)點(diǎn)：組織工作簡(jiǎn)單，有利于減少設(shè)備的調(diào)整時(shí)間，提高工效。
　　缺點(diǎn)：生產(chǎn)周期長(zhǎng)，在制品的數(shù)量大，資金周轉(zhuǎn)慢。
　　適用于：?jiǎn)渭∨a(chǎn)，工藝專業(yè)化，工序勞動(dòng)量小的車間。
2、平行移動(dòng)方式
　　概念：這種方式是一批在制品在前道工序上完成一件后，立即轉(zhuǎn)移到下一道工序繼續(xù)加工，產(chǎn)品在各道工序上呈平行作業(yè)狀態(tài)。
　　優(yōu)點(diǎn)：生產(chǎn)周期短；
　　缺點(diǎn)：在制品運(yùn)輸工作頻繁，而且當(dāng)前道工序單件作業(yè)時(shí)間大于后道工序時(shí)，后道工序會(huì)出現(xiàn)間斷性的設(shè)備停歇。
　　適宜于：大量大批生產(chǎn)，對(duì)象專業(yè)化的車間。
3、平行順序移動(dòng)方式
　　概念：這是將前兩種方式結(jié)合起來的一定方式。即當(dāng)前道工序的單件作業(yè)時(shí)間大于后道工序時(shí)，一批在制品在前道工序加工到一定數(shù)量，足以保證后道工序開工后不會(huì)發(fā)生停工待料的情況時(shí)，才流轉(zhuǎn)道下道工序加工。而當(dāng)前道工序的作業(yè)時(shí)間小于后道工序時(shí)，則前道工序加工完一件，立即流轉(zhuǎn)道后道工序去加工，即按平行移動(dòng)方式逐件運(yùn)送。
　　優(yōu)點(diǎn)：這種方式吸收了前兩種方式的優(yōu)點(diǎn)，尤其時(shí)把平行移動(dòng)方式中出現(xiàn)的零散的停歇時(shí)間集中起來，便于利用。
　　總之，三種移動(dòng)方式各有利弊，一般來講平行移動(dòng)方式生產(chǎn)同期最短，順序移動(dòng)生產(chǎn)周期最長(zhǎng)，而平行順序移動(dòng)介于二者之間。在實(shí)際中，應(yīng)結(jié)合企業(yè)的生產(chǎn)類型、專業(yè)化形式、零件的重量及工序的勞動(dòng)量、調(diào)整設(shè)備和工藝裝備的時(shí)間以及生產(chǎn)任務(wù)的輕重緩急等具體情況來考慮。例如，在單件小批量生產(chǎn)時(shí)宜用順序移動(dòng)方式，而大批量流水線生產(chǎn)宜用平行移動(dòng)方式等。質(zhì)量管理體系認(rèn)證作用ISO9000生產(chǎn)過程ISO9001費(fèi)用ISO9000標(biāo)準(zhǔn)ISO9000認(rèn)證培訓(xùn)