分層織物輸送帶熱硫化接頭

　　一、 粘接前的準備工作

　　1、 在井下選擇合適的地點(電源、通風、效果要好)然后將每卷輸送帶導開放至所需粘接位置。

　　2、 硫化設備工具的檢驗

　　(1) 煤礦井下用輸送帶接頭硫化機必須具有防爆性能，符合煤礦下井設備要求，接頭硫化設備因需降溫冷卻具有其特殊性，有別于通常使用的輸送帶接頭硫化器，需專門設備。

　　(2) 檢查硫化接頭所需配備用接頭工具是否完備。

　　分層織物輸送帶剝皮的處理

　　1.找好直角，將皮帶一頭先割成齊邊，用G形卡將皮帶固定好。

　　2.用刀輕輕從820mm處無邊膠位置向齊邊劃刀，向破口處(820mm和800mm各輕劃一刀，注意不能劃破第一層布)，用刀輕輕劃開表面橡膠，用鉗夾將破口處表面橡膠撕掉。用刀在破口處中間劃破第一層布，用剝離鉤捅開第一層布，輕輕縱向劃刀，將表面橡膠和第一層布撕掉。用刀輕輕在600mm、400mm、200mm處劃刀為破口處，依次按此工序分好四個臺面，在其捅布和撕布過程中注意不能傷到下層布。

　　3.用刀平放劃去邊膠，讓其與4個布層臺階幾乎為平面。在此接頭末端的背面劃20mm，撕去表皮。用打磨機打磨掉每層布上殘留的橡膠，包括接頭邊膠和反面殘留的橡膠，注意不能傷到每層布，然后用鋼絲刷粘接面打磨干凈。

　　4. 將打磨后的膠帶表面的灰塵及雜物清除干凈。

　　二、 粘接成型

　　1、 將工作臺硫化板的雜物清理干凈，把兩帶頭的楔形指進行搭接。重新檢驗兩頭的中心線，將其調(diào)整至一條直線。

　　3、 將輸送帶頭用RAMIMTECH清洗劑清洗干凈，將楔形指刷涂1遍熱硫化劑，注意必須要涂刷均勻，涼干后將帶體按事先劃好的標記擺正，將楔形指進行交叉搭接后用雙手輕輕壓實，檢查接頭底層是否也平整舒展，用熱硫化劑將接頭表面進行涂履2-3遍，使熱硫化劑充分滲透到楔形接頭內(nèi)的連接縫隙，以保證楔形緊密連接。

　　4.將刷好的接頭上邊鋪上茵美特輸送帶接頭未硫化芯膠、未硫化面膠，鋪的時候盡量要鋪平展，并用壁紙刀在未硫化面膠上邊劃兩刀，避免其鼓包。

　　三、 硫化

　　1、 將硫化紙分別覆蓋在接頭的上下表面后將接頭硫化機按其安裝使用順序安裝好。

　　2、 對設備安裝檢察完好后進行加壓硫化。

　　3、 輸送帶的硫化接頭在達到硫化時間后，必須采取保壓降溫的方式使硫化溫度降低40℃以下，方向開啟接頭硫化機。

　　茵美特擁有專業(yè)的輸送帶護理團隊，我們在輸送帶接頭、輸送帶修補、滾筒包膠等，一線的施工當中以其優(yōu)良的品質(zhì)，從而享譽業(yè)內(nèi)。