主要特征：

給煤機(jī)堅(jiān)固的封閉外殼采用耐壓結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，密封嚴(yán)密；可防止漏風(fēng)和煤粉外漏，并能經(jīng)得住0.35Mpa的壓力;
所有出軸點(diǎn)采用盤(pán)根密封，滿(mǎn)足設(shè)備承壓要求;
前后檢修門(mén)采用卡槽式結(jié)構(gòu)，檢查窗采用盲孔結(jié)構(gòu)連接，有效提高密封效果
設(shè)有密封風(fēng)接口，采用多點(diǎn)式出風(fēng)結(jié)構(gòu)，提高密封效果，有效隔離熱風(fēng)
給煤機(jī)為平托輥結(jié)構(gòu)，皮帶采用環(huán)形無(wú)接頭帶防偏導(dǎo)向筋裙邊阻燃膠帶
主動(dòng)滾筒表面具有人字型橡膠層，驅(qū)動(dòng)力強(qiáng)，防止皮帶跑偏
從動(dòng)滾筒采用腰鼓形以及自清潔結(jié)構(gòu)，能有效防止膠帶跑偏和枯煤現(xiàn)象
尾部滾筒采用螺旋式張緊結(jié)構(gòu)，機(jī)體外就能進(jìn)行調(diào)節(jié)
回程皮帶裝有孟力式自動(dòng)糾偏裝置，確保皮帶正常運(yùn)行不跑偏
主、從動(dòng)滾筒支承采用帝座軸承，潤(rùn)滑均在殼體外部
托輥直徑89mm，鋼面圓柱形，相對(duì)于托輥軸的徑向跳動(dòng)較小有利于計(jì)量
給煤機(jī)設(shè)有自動(dòng)糾偏裝置，自行校正皮帶跑偏
給煤機(jī)皮帝外清掃采用重錘刮板式
給煤機(jī)底部采用鏈?zhǔn)焦伟遢斔蜋C(jī)對(duì)飛灰進(jìn)行清掃
給煤機(jī)兩端設(shè)有方便的檢修端門(mén)，帶有觀案窗
給煤機(jī)機(jī)體上設(shè)有多個(gè)照明燈燈泡在不停機(jī)的惰況下可方便的進(jìn)行更換
進(jìn)口部分設(shè)有滑動(dòng)調(diào)節(jié)式整形門(mén)，保證料流均勻
計(jì)量裝置采用三淮重工ICS-30型雙傳感器結(jié)構(gòu)稱(chēng)重橋架，有效補(bǔ)償偏載造成的誤差
掛碼校驗(yàn)裝置，可在機(jī)體外進(jìn)行校驗(yàn)
速度傳感器采用尾部安裝，減少因皮帝打滑造成的誤差，增加速度傳感器的可靠性
三淮重工給煤機(jī)控制器采用32位CPU, 20eA/D轉(zhuǎn)換數(shù)據(jù)處理快，有效保證運(yùn)算精度。具有多種數(shù)字
輸入功能和通訊功能?？梢酝ㄟ^(guò)多種方式進(jìn)行通訊
驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接方式；聯(lián)軸器直聯(lián)／鏈傳動(dòng)／軸裝型

負(fù)載調(diào)零技術(shù)：

自動(dòng)負(fù)載調(diào)零技術(shù)是通過(guò)在下科口前后各裝一個(gè)稱(chēng)重橋架完成自動(dòng)計(jì)量工作，下料口后稱(chēng)重托輥僅稱(chēng)皮重，下科口前稱(chēng)重托輥稱(chēng)毛重。兩個(gè)重量值同時(shí)送入控制器，完成在輸送物科中自動(dòng)去皮。
給煤機(jī)負(fù)載調(diào)零技術(shù)采用三淮重工SHZIO5專(zhuān)用給煤機(jī)控制器進(jìn)行控制，該控制器可以接收皮重皮帶砰和毛重皮帶秤兩路信號(hào)，并將兩路信號(hào)進(jìn)行綜臺(tái)運(yùn)算實(shí)現(xiàn)給煤機(jī)的計(jì)量、控制勸能