Z在煤泥單獨(dú)干燥時(shí)，入料水分在30%以下，干后產(chǎn)品水分均小于12%，滿足產(chǎn)品質(zhì)量需要，干后產(chǎn)品粒度在0~30mm之間，外觀較好。干燥機(jī)和進(jìn)料機(jī)構(gòu)連成一體，物料直接落在導(dǎo)料板上，在干燥系統(tǒng)內(nèi)部

增加了破碎裝置，提高了煤泥單獨(dú)干燥的可靠性；給、排料均采用特制的帶式或刮板上料系統(tǒng)、排料機(jī)構(gòu)、給料箱采用倒錐式，排料箱采用垂直箱壁，煤流暢通無(wú)阻。整個(gè)干燥系統(tǒng)保持了正常、安全、

合理的工作狀態(tài)。燃料系統(tǒng)增加了爐渣破碎機(jī)、自動(dòng)排灰裝置，適用于結(jié)焦性強(qiáng)、熱值較低的燃料，除塵系統(tǒng)采用先進(jìn)的多級(jí)組合除塵工藝，使環(huán)保達(dá)到要求，該系統(tǒng)即可單獨(dú)干燥煤泥，又可干燥煤泥

與混煤摻合的混合物料，適應(yīng)范圍寬，降水幅度大，處理量大，熱效率高，投資少，操作便捷，為選煤產(chǎn)品降低水分提供了一項(xiàng)可行的保障。該技術(shù)可直接干燥浮選精煤，降低最終精煤水分。
瑞元煤泥烘干機(jī)安裝試車(chē):
    1、該設(shè)備應(yīng)安裝在水平的混凝土基礎(chǔ)上，用地腳螺栓固定。
    2、安裝時(shí)應(yīng)注意主機(jī)體與水平的垂直。 
    3、安裝后檢查各部位螺栓有無(wú)松動(dòng)及主機(jī)倉(cāng)門(mén)是否緊固，如有請(qǐng)進(jìn)行緊固。
    4、按設(shè)備的動(dòng)力配置電源線和控制開(kāi)關(guān)。
    5、檢查完畢，進(jìn)行空負(fù)荷試車(chē)，試車(chē)正常即可進(jìn)行生產(chǎn)。