產(chǎn)品關鍵詞：
昆山模具設計培訓,蘇州數(shù)控編程培訓,上海CNC編程培訓,
4軸數(shù)控編程培訓班（UG CAM）
報名條件：2年以上的3軸CNC編程經(jīng)驗。最好懂4軸聯(lián)動操機。
學習方式： 脫產(chǎn)學習 1.5個月，周一至周五 8：00－21：00； 周末學習：2.5個月，周六、周日 8：00－17：00 學費：5000元
第一階段，四軸理論講解 機床結(jié)構(gòu) 工作原理 典型零件的工藝方案
第一節(jié)四軸機床結(jié)構(gòu)特點與工作原理
1、四軸的定義:一臺機床上至少有4個坐標，分別為3個直線坐標和1個旋轉(zhuǎn)坐標
2、四軸加工特點：
(1)三軸加工機床無法加工到的或需要裝夾過長
(2)提高自由空間曲面的精度、質(zhì)量和效率
(3)四軸與三軸的區(qū)別; 四軸區(qū)別與三軸多一個旋轉(zhuǎn)軸，四軸坐標的確立及其代碼的表示
Z軸的確定：機床主軸軸線方向或者裝夾工件的工作臺垂直方向為Z軸
X軸的確定：與工件安裝面平行的水平面或者在水平面內(nèi)選擇垂直與工件的旋轉(zhuǎn)軸線的方向為X軸，遠離主軸軸線的方向為正方向
3、直線坐標X軸Y軸Z軸
旋轉(zhuǎn)坐標A軸、B軸
A軸：繞X軸旋轉(zhuǎn)為A軸（G代碼）
B軸：繞Y軸旋轉(zhuǎn)為B軸（G代碼）
XYZ+A、 XYZ+B、兩種形式四軸
XYZ+A 適合加工旋轉(zhuǎn)類工件、車銑復合加工
XYZ+B 工作臺相對較小、主軸剛性差、適合加工小產(chǎn)品
四軸可以實現(xiàn)產(chǎn)品除底面外5個面都可以做加工，加工前我們必須對產(chǎn)品進行分析，確定四軸機床。
第二節(jié) 四軸加工優(yōu)點 應運典型零件的工藝方案 實際生產(chǎn)加工常發(fā)生的問題及其解決方案
1、三軸加工的缺點：
(1)刀具長度過長，刀具成本過高
(2)刀具振動引發(fā)表粗糙度問題
(3)工序增加，多次裝夾
(4)刀具易破損
(5)刀具數(shù)量增加
(6)易過切引起不合格工件
(7)重復對刀產(chǎn)生累積公差
2、四軸優(yōu)點：
(1)刀具得到很大改善
(2)加工工序縮短裝夾時間
(3)無需夾具
(4)提高表面質(zhì)量
(5)延長刀具壽命
(6)生產(chǎn)集中化
(7)有效提高加工效率和生產(chǎn)效率
3、四軸加工主要應運的領域： 航空、造船、醫(yī)學、汽車工業(yè)、模具
4、四軸應運的典型零件：凸輪、渦輪、蝸桿、螺旋槳、鞋模、立體公、人體模型、汽車配件、其他精密零件加工
5、四軸加工工工藝及其實際生產(chǎn)加工常發(fā)生的問題及其解決方案：
(1)四軸工件坐標系的確立、四軸G代碼NC程序表示
(2)各種不同機臺復雜零件的裝夾
(3)加工輔助線、輔助面的制作
(4)四軸加工刀具與工件點接觸，非刀軸中心的補償
(5)加工過程中刀具碰撞問題
(6)刀軌的校驗及其仿真加工
(7)不同四軸機器，不同刀軌和后處理
詳見網(wǎng)站課程說明...........
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