產(chǎn)品關(guān)鍵詞:
給煤機,K型往復(fù)式給料機,宏達振動篩,
K型往復(fù)式給煤機適用范圍: 該設(shè)備適用于礦井和選煤廠等行業(yè),將煤碳經(jīng)煤倉或者其他磨琢性小,粘性不大的松散粒狀,粉狀物料從給料設(shè)備中均勻地裝載到輸送機或其它篩選、貯存設(shè)備中。 K型往復(fù)式給煤機結(jié)構(gòu)原理 往復(fù)式給煤機是由機架、底板(給料槽)傳動平臺、漏斗閘門、托輥等組成。利用曲柄連桿機構(gòu)拖動下傾5°的底板在輥上做直線往復(fù)運動,當電動機開動后,經(jīng)彈性聯(lián)軸器、減速器、曲柄連軒機構(gòu)拖動傾斜的底板在插輥上作直線往復(fù)運動,將煤均勻地卸到運輸機械或其它篩選設(shè)備上。K型往復(fù)式給煤機設(shè)有帶漏斗、帶調(diào)節(jié)閥門和不帶漏斗、不帶調(diào)節(jié)閥門兩種形式。 K型往復(fù)式給煤機特點: 1.封閉式框架結(jié)構(gòu),減少環(huán)境污染,提高工作環(huán)境。 2.裝有限矩型液力偶合器,能滿載啟動,過載保護。 3. 給料量大,處理能力強,最大給料量可達1200噸/小時(煤),工作效率高。 4.該設(shè)備采用了先進的平面二次包絡(luò)環(huán)面騾桿減速器設(shè)計,承載能力大,傳動效率高。 5.側(cè)襯板、斜襯板與底板之間留縫可調(diào),能比較準確地控制留縫大小,大大減少了漏料。 6.驅(qū)動裝置對稱布置,并采用雙推桿 ,使整機愛力均衡,傳動平穩(wěn),消除了底板往復(fù)時的扭擺現(xiàn)象。 K型往復(fù)式給煤機技術(shù)參數(shù): 型號 | K-0 | K-1 | K-2 | K-3 | K-4 | 電動機 | 型號 | Y160M-8 | Y160M-8 | Y160M-8 | Y160M-6 | Y180L-6 | 功率(kw) | 4 | 4 | 4 | 7.5 | 15 | 轉(zhuǎn)速(r/min) | 750 | 750 | 750 | 970 | 975 | 減速機 | 型號 | ZQ350 | ZQ350 | ZQ350 | ZQ400 | ZQ500 | 裝配方式 | Ⅶ-3Z | Ⅶ-3Z | Ⅶ-3Z | Ⅵ | Ⅲ | 速比 | 12.635 | 12.635 | 12.635 | 15.75 | 15.75 | 最大粒度含量(mm) | 10%以下 | 250 | 350 | 400 | 500 | 700 | 10%以上 | 200 | 300 | 350 | 400 | 550 | 自重(kg) | 帶漏斗 | 1150 | 1253 | 1421 | 1973 | 2880 | 不帶漏斗 | 1077 | 1156 | 1286 | 1830 | 2677 |
K型往復(fù)式給煤機日常檢修與維護: 1.給料機運行前,料倉內(nèi)應(yīng)貯有足夠物料,以避免裝物料入倉時,直接沖擊底板。 2.每月連續(xù)工作后應(yīng)檢查機件有無松動等不正常現(xiàn)象,若有不正?,F(xiàn)象出現(xiàn),應(yīng)立即檢修。 3.給料機與物料直接接觸的底襯板,其厚度磨損程度大于原厚度的二分之一必須進行修補或更換。 4.轉(zhuǎn)動部件在連續(xù)工作六個月后,需檢查一次,拉桿部分的機件必須保持正常配合,如有不正常現(xiàn)象,立即修復(fù)或更換。 5.對往復(fù)式給料機主要部件的維護: a、減速機:每六個月檢查一次,同時對滾動軸承和箱體進行清洗或更換潤滑油。 b、電動機:按電動機規(guī)定的檢修養(yǎng)護要求進行. |
產(chǎn)品關(guān)鍵詞:
給煤機,K型往復(fù)式給料機,宏達振動篩,