振動篩按其篩箱的運動軌跡不同可分為單軸慣性振動篩、雙軸慣性振動篩、自定中心振動篩和共振篩。

   振動篩常用的是慣性振動篩；慣性振動篩工作原理是由電動機(jī)帶動振動器回轉(zhuǎn)，振動器的偏心重塊旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的離心慣性力激起篩子振動、篩上物料受到篩面向上運動的作用力而被拋起，前進(jìn)一段距離后，又落到篩面，周而復(fù)始，完成篩分作業(yè)。安裝形式有吊掛式和座式兩種，由于座式慣性振動篩使用方便，而得到廣泛使用。

   慣性振動篩具有很多優(yōu)點：篩箱以低振幅、高頻率振動，物料顆粒易接近篩孔，消除堵塞現(xiàn)象，篩分效率高，可達(dá)90％以上，具有較大的生產(chǎn)能力；結(jié)構(gòu)較簡單、緊湊；能耗少；操作與維護(hù)檢修較方便等。

   多層篩的生產(chǎn)能力計算。多層篩的生產(chǎn)能力應(yīng)按單層篩逐層計算，算出每層相應(yīng)的生產(chǎn)能力所需要的篩分面積，然后，取其中最大的值來選擇篩子。因為下層篩不僅在頭部受料，而且沿著篩面的整個長度受料，篩面沒有完全利用，所以下層篩篩面的有效面積較上層篩面積小。

   振動篩有效篩分面積隨傾角的增大而減小，同時應(yīng)按給料位置確定其大小值。雙層篩作為單層篩使用時，其生產(chǎn)能力可以提高，又可保護(hù)篩網(wǎng)。

   石灰廠常用的慣性振動篩類型

   慣性振動篩分單軸慣性振動篩和雙軸慣性振動篩。單軸慣性振動篩的物料運動軌跡為圓，具有一套振動器；雙袖慣性振動篩的物料運動軌跡為直線，具有兩套振動器。篩石灰石一般選用單軸振動篩，常用YA型圓振篩和ZD型礦用單相振動篩兩種形式，也可選用直線振動篩但造價較高。

   (1)YA型圓振篩。圓振篩是引進(jìn)國外技術(shù)，物料運動軌跡為圓。采用先進(jìn)的管梁托架結(jié)構(gòu)和環(huán)槽冷鉚技術(shù)，具有堅固耐用，噪聲低，維修方便等特點。

   (2)ZD型礦用單軸振動篩。單軸振動篩結(jié)構(gòu)簡單，為焊接件，質(zhì)量也較輕，維修方便作業(yè)可靠，篩分效率高，透篩性能好，常用的DD、ZD型單軸振動篩運動軌跡為圓形，主要用于等粒度物料進(jìn)行干式分級。

   帶鏈算預(yù)熱機(jī)、日產(chǎn)600t石灰的回轉(zhuǎn)窯窯前物料分級采用zD1224單軸振動篩就可滿足生產(chǎn)的要求。

   (3)直線振動篩。直線振動篩屆于雙軸慣性振動篩，物料的運動軌跡為直線。

   回轉(zhuǎn)篩

   回轉(zhuǎn)篩按筒形狀不同可分為圓柱形回轉(zhuǎn)篩、圓錐形回轉(zhuǎn)篩、六角錐形回轉(zhuǎn)篩等三種。篩分石灰石原料一般用圓錐形回轉(zhuǎn)篩。

   根據(jù)筒形篩面?zhèn)€數(shù)不同，圓錐形回轉(zhuǎn)篩有單、雙層篩面之分。中層圓錐形回轉(zhuǎn)篩如圖所示，回轉(zhuǎn)篩水平安裝，篩面隨主軸一起做等速回轉(zhuǎn)運動，靠篩面的轉(zhuǎn)動使物料在篩面上產(chǎn)生相對滑動，達(dá)到篩分的日的，由小端進(jìn)料，大端排出。

   回轉(zhuǎn)篩的轉(zhuǎn)速不宜過南，轉(zhuǎn)速過高時，物料在離心力作用下隨篩面一起回轉(zhuǎn)而無相對運動，失去了篩分作用。適宜的轉(zhuǎn)速應(yīng)是篩內(nèi)物料被提升到一定高度后在重力作用下，產(chǎn)生相對運動方可使篩分作業(yè)正常進(jìn)行。問轉(zhuǎn)篩的篩分效率較低，約為60％。

   固定篩

   固定篩有格篩和條篩兩種形式。倍篩用于受料槽和粗碎礦倉上部，以便控制進(jìn)倉的物料粒度，它允許將物料直接卸到篩面上，極多為水平安裝，條篩用于粗碎、中昨前的預(yù)先篩分，一般傾斜安裝．為了保證物料能向下自流，條篩的傾斜角。應(yīng)入于物料對于篩面的摩擦角，一般取a＝35°—45°；條篩的結(jié)構(gòu)簡單，堅固耐用，不消耗動力，投資省，但易堵塞，安裝高度較大，篩分效率低，僅為50％—60％。