帆與航(品牌:SET)烙鐵頭優(yōu)勢(shì)
1.合適的鐵合金保護(hù)層,傳熱迅速,上錫能力強(qiáng),耐用。
2.速度快,焊點(diǎn)圓滑。
3.焊接方便,焊點(diǎn)成型規(guī)則,可靠性好.
4.儲(chǔ)熱能力強(qiáng),工作效率高。
5.結(jié)構(gòu)簡單,生產(chǎn)成本低,互換性好。
6.有廣泛的適配性。
7.耐高溫,在350-450度范圍工作氧化速度慢,不變形、不穿洞,是高溫焊接之首選;
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各規(guī)格型號(hào)烙鐵頭應(yīng)用范圍
B型(圓錐型/尖咀)
特 點(diǎn):B型烙鐵頭無方向性,整個(gè)烙鐵頭前端均可進(jìn)行焊接。
應(yīng)用范圍: 適合一般焊接,無論大小之焊點(diǎn),也可使用B型烙鐵頭。
K型 (刀頭)
特 點(diǎn):使用刀形部份焊接,豎立式或拉焊式焊接均可,屬于多用途烙鐵頭。
應(yīng)用范圍: 適用于SOJ, PLCC, SOP, QFP,電源,接地部份元件,修正錫橋,連接器等焊接。
I型(尖咀)
特 點(diǎn):烙鐵頭尖端幼細(xì)。
應(yīng)用范圍: 適合精細(xì)之焊接,或焊接空間狹小之情況,也可以修正焊接芯片時(shí)產(chǎn)生之錫橋。
D型(平頭/一字批咀型)
扁型包括0.8D、1.2D、1.6D、2.4D、3.2D、4.2D等
特 點(diǎn):用批咀部份進(jìn)行焊接。
應(yīng)用范圍:適合需要多錫量之焊接,例如焊接面積大、粗端子、焊墊大的焊接環(huán)境。
C型(馬蹄型/斜切圓柱型)
馬蹄型包括0.5C、0.8C、1C、2C、3C、4C等
特 點(diǎn): 用烙鐵頭前端斜面部份進(jìn)行焊接,適合需要多錫量之焊接。
應(yīng)用范圍: C型烙鐵頭應(yīng)用范圍與D型烙鐵頭相似,例如焊接面積大,粗端子,焊墊大的情況適用。
0.5C, 1C、1.5CF等烙鐵頭非常精細(xì),適用于焊接細(xì)小元件,或修正表面焊接時(shí)產(chǎn)生之錫橋,錫柱等。如果焊接只需少量焊錫的話,使用只在斜面有鍍錫的CF型烙鐵頭比較適合。
2C, 3C型烙鐵頭,適合焊接電阻,二極管之類的元件,齒距較大之SOP及QFP也可以使用。
4C,適用于粗大之端子,電路板上之接地。電源部份等需要較大熱量之焊接場(chǎng)合。
1)烙鐵頭不上錫的原因
1、 選擇溫度過高,烙鐵頭表面附著的錫快速融解揮發(fā),產(chǎn)生劇烈氧化。2、 使用不正確或是有缺陷的清潔方法。3、 使用不純的焊錫或焊絲中助焊劑中斷。4、 當(dāng)工作溫度超過350℃,而且停止焊接超過1小時(shí),烙鐵頭上錫量過少。 5、“干”烙鐵頭 ,如:焊臺(tái)開著沒有使用,而烙鐵頭表面沒有上錫,會(huì)引起烙鐵頭快速氧化。6、 使用的助焊劑是高腐蝕性的,從而引起烙鐵頭快速氧化; 7、使用中性活性的助焊劑,沒有經(jīng)常清潔烙鐵頭上的氧化物《解決方法可以用助焊劑泡烙鐵頭》
2)如何選擇一款適合自己的烙鐵頭
一、選擇正確的烙鐵頭尺寸和形狀是非常重要:
1、選擇合適烙鐵頭能使工作更快捷
2、選擇合適烙鐵頭能使焊頭更耐用
3、選擇錯(cuò)誤烙鐵頭不僅會(huì)影響焊鐵不能發(fā)揮最高效率,而且焊接質(zhì)量也會(huì)因此而減低
二、烙鐵頭的大小與熱容量有直接關(guān)系
1、烙鐵頭越大,熱容量相對(duì)越大,烙鐵頭越小,熱容量也越小
2、進(jìn)行連續(xù)焊接時(shí),使用越大的烙鐵頭,溫度跌幅越少
3、烙鐵頭的熱容量高,焊接的時(shí)候能夠使用比較低的溫度,烙鐵頭就不易氧化,增加它的壽命
4、短而粗的烙鐵頭傳熱較長而幼的烙鐵頭快,而且比較耐用
5、扁的、鈍的烙鐵頭比尖銳的烙鐵頭能傳遞更多的熱量 一般來說,烙鐵頭尺寸以不影響鄰近元件為標(biāo)準(zhǔn)。選擇能夠與焊點(diǎn)充份接觸的幾何尺寸能提高焊接效率。
3)烙鐵頭保養(yǎng)方法
1.焊接時(shí)應(yīng)選合適的錫線,利于焊接及頭部保養(yǎng)。
2.焊接時(shí)應(yīng)保持焊頭清潔,利于焊接及焊點(diǎn)美觀。
3.經(jīng)常在烙鐵頭上涂層錫,利于焊接及防止氧化。
4.休息應(yīng)加錫并關(guān)閉電源,利于壽命及防止氧化。
5.烙鐵頭氧化后及時(shí)處理,利于焊接及防止報(bào)廢。
6.焊接時(shí)需選用合適焊頭,利于操作及增強(qiáng)效率。
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