拉絲機生產(chǎn)過程中出現(xiàn)斷絲現(xiàn)象的原因：

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1. 拉絲模在不間斷的生產(chǎn)中會由于正常磨損而使拉絲模的定徑區(qū)變大。

2. 由于各種桿材的質(zhì)量問題。在生產(chǎn)過程中，桿材不規(guī)則地出現(xiàn)質(zhì)量缺陷，這就使單絲在拉

絲變形中被各種無法預(yù)測的張力拉斷。此情況在桿材好時較少出現(xiàn)。

3. 由于生產(chǎn)中退火電流的不恒定，電流忽然偏高，單絲在退火過程中被拉斷或是被突變的強

電流熔斷。

解決方法：在生產(chǎn)前，要對欲生產(chǎn)的銅桿做充分的自檢，及時發(fā)現(xiàn)銅桿的質(zhì)量缺陷，根據(jù)不同

情況及時找到相應(yīng)對策，或降低拉絲速度，或?qū)⒋硕斡腥毕莸奶蕹?。生產(chǎn)中不斷地觀察拉絲的

退火電流是否正常，尤其在剛剛啟動的時候，特別要注意退火電流的變化，要根據(jù)線速的變化

來調(diào)節(jié)退火電流的大小，進而使退火電流慢慢地隨著線速的增加而變大，保證設(shè)備的正常運行

。

拉絲機生產(chǎn)過程中的問題需要全面的了解，銅拉絲產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率都會有不同程度的提

高，才能更好、更快的為下道工序生產(chǎn)提供強有力的生產(chǎn)保障。