手動(dòng)干式噴砂機(jī)標(biāo)準(zhǔn)型號(hào)：

噴砂機(jī)特點(diǎn)：

1.噴砂機(jī)金屬零件的基本不受損壞，尺寸精度不會(huì)改變；

2.零件表面不受污染，磨料不會(huì)與零件的材為發(fā)生化學(xué)反應(yīng)；

3.噴砂機(jī)可以很容易的處理凹槽，凹等難以接觸的部位，多種粒度的磨料可以選擇使用；

4.處理成本大幅度降低，主要體現(xiàn)在噴砂機(jī)工作效率的提高，能滿足各種各樣的表面光整要求；

5.能耗低，費(fèi)用??；

6.噴砂機(jī)不污染環(huán)境，省去了環(huán)境治理費(fèi)用

噴砂機(jī)適用范圍：

噴砂機(jī)是新型的表面處理加工設(shè)備，廣泛應(yīng)用于機(jī)械、鎖具、電子鐘表、眼鏡、五金工具、模具、玻璃、陶瓷、工藝品、醫(yī)療器械等行業(yè)，可清除鑄件毛坯、鍛、沖壓、焊、熱處理及機(jī)加工零件的氧化皮、殘?jiān)兔?、玻璃立體雕刻、噴花等工藝。對(duì)鐘表、眼鏡等裝飾物表面起到仿合金的美觀效果。是目前較為理想的表面加工及處理設(shè)備。

噴砂設(shè)備的選擇

1、一般而言，噴砂效果主要由零件材料及噴砂磨料決定。根據(jù)零件材料的不同，噴砂磨料范圍可從效果強(qiáng)烈的金屬磨料到效果柔和的樹脂磨料，同時(shí)干噴砂與液體噴砂亦是重點(diǎn)考慮的因素。
2、生產(chǎn)效率確定設(shè)備種類：
根據(jù)加工能力選擇自動(dòng)化噴砂生產(chǎn)線、半自動(dòng)化噴砂設(shè)備、壓入式噴砂機(jī)、吸入式噴砂機(jī)。
3、工件尺寸確定設(shè)備規(guī)格：
根據(jù)工件尺寸選擇機(jī)艙大小，以便有足夠的空間完成處理工作。
4、壓縮空氣要求：
根據(jù)設(shè)備規(guī)格確定空壓機(jī)容量，并留20%余量，以保護(hù)空壓機(jī)使用壽命。
一、功能或用途
1．工件表面的清理
可用作對(duì)金屬的銹蝕層、熱處理件表面的殘鹽和氧化層、軋制件表面的氧化層、鍛造件表面的氧化層、焊接件表面的氧化層、鑄件表面的型砂及氧化層、機(jī)加件表面的殘留污物和微小毛刺、舊機(jī)件表面等進(jìn)行處理，以去除表面附著層，顯露基體本色,表面清理質(zhì)量可達(dá)到Sa3級(jí)。
2．工件表面涂覆前的預(yù)處理
可用作各種電鍍工藝、刷鍍工藝、噴涂工藝和粘接工藝的前處理工序，以獲得活性表面，提高鍍層、涂層和粘接件之間的附著力。
3．改變工件的物理機(jī)械性能
可以改變工件表面應(yīng)力狀態(tài)，改善配合偶件的潤(rùn)滑條件，降低偶件運(yùn)動(dòng)過程中的噪音?？墒构ぜ砻嬗不岣吡慵哪湍バ院涂蛊趶?qiáng)度。
4．工件表面的光飾加工
可以改變工件表面粗糙度Ra值?？梢援a(chǎn)生亞光或漫反射的工件表面，以達(dá)到光飾加工的目的。
二、主要參數(shù)
影響噴砂加工的主要參數(shù)：磨料種類、磨料粒度、磨液濃度、噴射距離、噴射角度、噴射時(shí)間、壓縮空氣壓力等。
三、環(huán)保特點(diǎn)
1．極大地改善了粉塵對(duì)環(huán)境的污染和對(duì)工人健康的危害。
2．可直接安裝在生產(chǎn)線上，節(jié)省生產(chǎn)面積,有利工件周轉(zhuǎn)。
3．工作方法靈活，工藝參數(shù)可變，能適應(yīng)不同材質(zhì)和不同精度零件的光飾加工要求。
4．在工作過程中磨料循環(huán)使用，消耗量些

售后服務(wù)：

1：產(chǎn)品質(zhì)量免費(fèi)保修一年（除易損件外），產(chǎn)品終身維護(hù)。

2：全國(guó)范圍內(nèi)48小時(shí)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行維修，省內(nèi)24小時(shí)，市內(nèi)8小時(shí)。

3：提供產(chǎn)品更新，功能改進(jìn)，非標(biāo)定做的專業(yè)咨詢服務(wù)平臺(tái)。

4：建立表面噴砂，拋丸設(shè)備的產(chǎn)品易損配件和耗材倉(cāng)庫(kù)，滿足廣大用戶在維修中跟換的需要。

產(chǎn)品包裝：一律紙皮，薄膜，再木箱包裝。