一、高溫粘合劑概述

高溫粘合劑耐1200℃甚至更高的溫度，可以作為陶瓷、玻璃、金屬等涂層材料，也可以作為陶瓷、玻璃、金屬等粘合劑，廣泛用于冶金、石油工業(yè)、天然氣開采、航空航天等工業(yè)領(lǐng)域。常溫涂抹在金屬等物體表面，低溫烘干或者常溫自干，與金屬的附著力非常好，非常堅(jiān)硬，用刀片都刮不下來，高溫煅燒后強(qiáng)度更加顯具，而且不開裂，耐1500度高溫，可以用在金屬鐵，鋼，鋁，陶瓷，玻璃等表面。在100攝氏度到900攝氏度具有最佳的優(yōu)良的耐高溫性能，長時(shí)間高溫下使用性能不發(fā)生改變。

二、性能特點(diǎn)：

外觀：白色，粘稠狀的液體?？捎酶邏簢姄寚娡?。

含量：≥90%，最高可耐溫度：1500℃，短時(shí)間可耐1800℃甚至更高。

表干： 0.5小時(shí)，

最小重涂間隔： 2小時(shí)

硬度：5H，

耐高粘合劑,良好的耐油性能；耐酸耐堿性。耐高粘合劑,涂層厚度：根據(jù)客戶自己需要，可以任意厚度，但是施工過程中須一層一層的噴涂或者刷涂，如果需要涂比較厚的厚度，可先涂第一層，厚度可控制在1-5mm，然后在低溫70℃左右或者常溫徹底干燥后，方可繼續(xù)施工涂抹第二層，依次第三層，第四層。只有在徹底干燥后才可以進(jìn)入高溫狀態(tài)下使用。

三、主要應(yīng)用范圍：

耐高溫粘合劑廣泛應(yīng)用于陶瓷、金屬制品當(dāng)中。該粘合劑是水性粘合劑，使用時(shí)常溫干燥成型，干燥成型后硬度可達(dá)5H以上。對(duì)底材要求表面應(yīng)清潔干燥，沒有油脂、灰塵、鹽份等雜質(zhì)，受損區(qū)域應(yīng)手工清理和修復(fù)，使用時(shí)，根據(jù)具體要求，可以涂0.1mm到幾個(gè)厘米厚度，如果噴涂時(shí)過于粘稠可添加5%-10%的去離子水稀釋，然后進(jìn)行噴涂，漆膜成型后，可以對(duì)陶瓷、玻璃、金屬等涂層材料表面起到抗氧化保護(hù)做用，同時(shí)還可以隔絕高溫對(duì)所涂器材形成的損傷。同時(shí)客戶可通過自己要求向該涂層材料添加功能材料來改變涂料的性能，如果向該無機(jī)涂層材料中添加1%-3%的無機(jī)光催化納米二氧化鈦粉體，可以作為光催化涂料；如果向涂料中加入超細(xì)二硫化鉬等，可以更大的提高涂料的耐刮擦力和硬度；如果加入黑色的無機(jī)氧化銅，鐵黑，錳等粉體，可以改變涂料的顏色，從而便于該涂料用在鍋底等需要黑質(zhì)材料的地方試工。以上添加功能材料在使用前須徹底與涂料攪拌均。