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PEEK板 在航天、醫(yī)療、半導(dǎo)體、制藥和食品加工業(yè)得到非常普遍的應(yīng)用，如衛(wèi)星上的氣體分板儀構(gòu)件、熱交換器

刮片；因其優(yōu)越的摩擦性能，在摩擦應(yīng)用領(lǐng)域成為理想材料，如套筒軸承、滑動(dòng)軸承、閥門(mén)座、密封圈、泵耐磨

環(huán)等。 各種生產(chǎn)線用零部件，半導(dǎo)體液晶制造裝置零部件，檢驗(yàn)裝置零部件，制造用治具，原子能關(guān)聯(lián)零部件，

電子元件，各種精密機(jī)器零部件，食品加工線關(guān)聯(lián)零部件，化學(xué)機(jī)械設(shè)備關(guān)聯(lián)零部件，熔接機(jī)器關(guān)聯(lián)零部件，鍍

金加工機(jī)器關(guān)聯(lián)零部件，金屬表面處理關(guān)聯(lián)零部件，絕熱部件等.

聚醚醚酮制品系列 ( PEEK )

PEEK 家族材料以聚醚醚酮樹(shù)脂為基料。該種高級(jí)材料具有優(yōu)秀的綜合性能，機(jī)械性能好，耐高溫，耐化學(xué)性

能優(yōu)越，使之成為最通用的高級(jí)塑料。

主要特性︰

空氣中最大允許工作溫度非常高（可在250℃持續(xù)工作，短時(shí)可高達(dá)310℃） (圖: 空氣中最大允許工作溫度)

機(jī)械強(qiáng)度、剛性和硬度高，耐高溫 (圖: 韌性 - 溫度 (從DMA曲線得出))

優(yōu)秀的耐化學(xué)和水解性能

優(yōu)秀的耐磨及摩擦性能 (圖: 耐磨性) (圖: 23℃時(shí)的動(dòng)摩擦系數(shù))

極好的尺寸穩(wěn)定性 (圖: 線性熱膨脹系數(shù))

杰出的抗紫外線性能

優(yōu)秀的耐高能輻射性能（γ射線和Χ射線） (圖: 抗γ輻射)

固有的低可燃性,而在燃燒時(shí)產(chǎn)煙少

PEEK板棒的4款型號(hào)/及顏色：

1、PEEK-1000 （褐灰色）

PEEK

PEEK-1000 使用純的聚醚醚酮樹(shù)脂為原料制造，在所有 PEEK 級(jí)別中韌性最好，抗沖擊最佳。 PEEK-1000 可

以使用最方便的消毒方式進(jìn)行消毒（蒸汽、干燥熱力、乙醇和 Y 射線），并且制造 PEEK-1000 的原材料成分符

合歐盟及美國(guó) FDA 關(guān)于食品應(yīng)性的規(guī)定，這些特點(diǎn)使之適在醫(yī)療、制藥和食品加工業(yè)得到非常普遍應(yīng)用。

2、PEEK-HPV （黑色）

加入 PTFE 、石墨和碳纖維的結(jié)果，使 PEEK-HPV 成為軸承級(jí)塑料。其優(yōu)越的摩擦性能（低摩擦系數(shù)、耐磨

損、較高的峰壓限）使得此級(jí)別的摩擦應(yīng)用領(lǐng)域成為理想材料。

3、PEEK-GF30（褐灰色）

該材料填充了 30% 玻璃纖維的增強(qiáng)級(jí)塑料，比 PEEK-1000 有更好的剛性和抗蠕變性能，以及更佳的尺寸穩(wěn)

定性，制造結(jié)構(gòu)性零件較為理想。在高溫下可長(zhǎng)時(shí)間地承受固定負(fù)荷。如采用 PEEK-GF30 作為滑動(dòng)件，應(yīng)仔細(xì)檢

驗(yàn)其適應(yīng)性，因?yàn)椴ＡЮw維刮傷配合面。

4、PEEK-CA30 （黑色）

該材料填充 30% 碳纖維增強(qiáng)，比 PEEK-GF30 有更好的機(jī)械性能（較高的彈性模量、機(jī)械強(qiáng)度和蠕變）和更

耐磨，而且加碳纖維增強(qiáng)的塑料要比未增強(qiáng)的 PEEK 塑料具有 3.5 倍的導(dǎo)熱性 - 更快地從軸承表面散熱。

聚醚醚酮板 聚醚醚酮棒 PEEK板 PEEK棒