30438絲窗紗20目 304鋼窗紗38絲38絲20目八鎳窗紗

關(guān)於不銹鋼的冶煉辦法介紹 
目前世界上不銹鋼冶煉辦法有三種辦法：一步法、二步法、三步法 一步法： 
原理：即電爐一步冶煉不銹鋼。不銹鋼主要由電弧爐采用返回吹氧法消費，應(yīng)用合金元素氧化放熱使鋼液升溫到1400~1600℃，在高溫下完成高鉻鋼液去碳保鉻。 
工作過程：凝結(jié)廢鋼所需的熱量是由電極和廢鋼間電弧提供的。廢鋼的凝結(jié)溫度是由其成份決議的,普通在1400-1550 ℃（304L熔點1454℃）下開端凝結(jié)。當(dāng)廢鋼凝結(jié)終了后,依然需求升溫,以便精煉反響正常停止.氧和碳能夠直接吹入鋼液和渣相.但是,反響產(chǎn)物可能會影響產(chǎn)質(zhì)量量,因而需求認(rèn)真控制.渣中通常參加發(fā)泡劑,比方:石灰,白云石和螢石.爐渣的密度小于鋼液密度,通常浮在鋼液外表.爐渣除了能夠吸附鋼液中的雜質(zhì)和避免鋼液被大氣二次氧化以外,它還能維護爐壁免受電弧的輻射,能夠進步電的效率.因而選用高質(zhì)量爐渣并使其具有發(fā)泡性能是十分重要的  
缺點：由于一步法對原料請求苛刻(需返回不銹鋼廢鋼、低碳鉻鐵和金屬鉻)，消費中原資料、能源介質(zhì)耗費高，本錢高，冶煉周期長，消費率低，產(chǎn)品種類少，質(zhì)量差，爐襯壽命短，耐火資料耗費高，因而目前很少采用此法消費不銹鋼。  二步法： 
1965年和1968年，VOD和AOD精煉安裝相繼產(chǎn)生，它們對不銹鋼消費工藝的革新起了決議性作用。前者是真空吹氧脫碳，后者是用氬氣和氮氣稀釋氣體來脫碳。將這兩種精煉設(shè)備的任何一種與電爐相配合，這就構(gòu)成了不銹鋼的二步法消費工藝。  VOD缺點： 
采用電爐與VOD二步法煉鋼工藝比擬合適小范圍多種類的兼容廠的不銹鋼消費AOD缺點： 
1、爐襯運用壽命短；  2、復(fù)原硅鐵耗費大；  3、目前還不能消費超低C、       超低氮、不銹鋼，且鋼       中含氣量較高；  4、氬氣耗費量大。  三步法： 
是在二步法的根底上增加深脫碳的配備。通常的三步法有初煉爐→AOD→VOD→（LF）→CC，初煉爐→MRP→VOD→（LF）→CC 等多種方式。第一步，初煉爐只起凝結(jié)和合金化作用，為第二步的轉(zhuǎn)爐冶煉提供液態(tài)金屬。第二步是快速脫碳并避免鉻的氧化。第三步是在VOD 的真空條件或LF精煉爐對鋼水進一步脫碳和調(diào)整成分。 
配料：配料是電爐煉鋼工藝中不可短少的組成局部，配料能否合理關(guān)系到煉鋼工能否按 照工藝請求正常地停止冶煉操作。合理的配料能縮短冶煉時間。配料時應(yīng)留意：一是必需正確地停止配料計算和精確地稱量爐料裝入量。二是爐料的大小要按比例搭 配，以到達好裝、快化的目的。三是各類爐料應(yīng)依據(jù)鋼的質(zhì)量請求和冶煉辦法搭配運用。四是配料成分必需契合工藝請求。  轉(zhuǎn)爐煉鋼（MRP） 
轉(zhuǎn)爐煉鋼法 這種煉鋼法運用的氧化劑是氧氣。把空氣鼓入熔融的生鐵里，使雜質(zhì)硅、錳等氧化。在氧化的過程中放出大量的熱量 （含1%的硅可使生鐵的溫度升高200攝氏度），可使?fàn)t內(nèi)到達足夠高的溫度。因而轉(zhuǎn)爐煉鋼不需求另外運用燃料。  
轉(zhuǎn)爐煉鋼是在轉(zhuǎn)爐里停止。轉(zhuǎn)爐的外形就像個梨，內(nèi)壁有耐火磚，爐側(cè)有許多小孔（風(fēng)口）緊縮空氣從這些小孔里吹爐內(nèi)，又叫做側(cè)吹轉(zhuǎn)爐。開端時，轉(zhuǎn)爐處于水 平，向內(nèi)注入1300攝氏度的液態(tài)生鐵，并參加一定量的生石灰，然后鼓入空氣并轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)爐使它直立起來。這時液態(tài)生鐵外表猛烈的反響，使鐵、硅、錳氧化 (FeO,SiO2 , MnO,) 生成爐渣，應(yīng)用凝結(jié)的鋼鐵和爐渣的對流作用，使反響普及整個爐內(nèi)。幾分鐘后，當(dāng)鋼液中只剩下少量的硅與錳時，碳開端氧化，生成一氧化碳（放熱）使鋼液猛烈 沸騰。爐口由于溢出的一氧化炭的熄滅而呈現(xiàn)宏大的火焰。最后，磷也發(fā)作氧化并進一步生成磷酸亞鐵。磷酸亞鐵再跟生石灰反響生成穩(wěn)定的磷酸鈣和硫化鈣，一同 成為爐渣。  
當(dāng)磷于硫逐步減少，火焰退落，爐口呈現(xiàn)四氧化三鐵的褐色蒸汽時，標(biāo)明鋼已煉成。這時應(yīng)立刻中止鼓風(fēng)，并把轉(zhuǎn)爐轉(zhuǎn)到程度位置，把鋼水傾至鋼水包里，再加脫氧劑停止脫氧。整個過程只需15分鐘左右。假如空氣是從爐低吹入，那就是低吹轉(zhuǎn)爐。  
隨著制氧技術(shù)的開展，如今已普遍運用氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐 （也有側(cè)吹轉(zhuǎn)爐）。這種轉(zhuǎn)爐吹如的是高壓工業(yè)純氧，反響更為猛烈，能進一步進步消費效率和鋼的質(zhì)量。  
在頂吹氧氣轉(zhuǎn)爐煉鋼開展的同時，1978-1979年勝利開發(fā)了轉(zhuǎn)爐頂?shù)讖?fù)合吹煉工藝，即從轉(zhuǎn)爐上方供應(yīng)氧氣（頂吹氧），從轉(zhuǎn)爐底部供應(yīng)惰性氣體或氧氣，它不只進步鋼的質(zhì)量，而且降低了煉鋼耗費和噸鋼本錢，更合適供應(yīng)連鑄優(yōu)質(zhì)鋼水
織網(wǎng)廠位于河北省安平縣城東開發(fā)區(qū)，我廠創(chuàng)建于1986年，是一家集拉絲、織網(wǎng)為一體的工貿(mào)企業(yè) 。主要研制開發(fā)生產(chǎn)和經(jīng)營各種不銹鋼窗紗、金剛網(wǎng)、不銹鋼絲、 不銹鋼過濾網(wǎng)和各種篩分網(wǎng)。本廠擁有高級工程師技術(shù)員工多人和多種先進生產(chǎn)檢測設(shè)備，多年來精益求精依靠自身嚴(yán)格的管理機制和雄厚的開發(fā)創(chuàng)新能力，贏得了中外新老客戶的信賴和贊譽。產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠質(zhì)優(yōu)價廉， 形成了猛龍，鑫諾 兩大行業(yè)品牌深受國內(nèi)外用戶的好評。 我廠擁有數(shù)千平米的生產(chǎn)車間和倉儲式庫房，保障現(xiàn)貨供應(yīng)，發(fā)貨及時，主要產(chǎn)品 410,201，【太鋼、江蘇】304,304L,316，316L材質(zhì)不銹鋼窗紗金鋼網(wǎng)

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