產(chǎn)品名稱: 彩晶顯示熔體流動速率儀

產(chǎn)品型號: 熔體流動速率儀

彩晶顯示熔體流動速率測定儀（A、B法）

簡單介紹

熔融指數(shù)儀，用于測定熱塑性樹脂的熔體質(zhì)量流動速率（MFR）、熔體體積流動速率（MVR）和熔體密度，它不僅適用于熔融溫度較高的聚碳酸酯、尼龍、氟塑料、聚芳砜等工程塑料,也適用于聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯、ABS樹脂、聚甲醛樹脂等熔融溫度較低的塑料測試,廣泛地應(yīng)用于塑料原料、制品、石油化工等行業(yè)以及相關(guān)大專院校、科研單位和商檢部門。

熔體流動速率儀的詳細介紹

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熔體流動速率儀工作原理：

    熔體流動速率儀是塑料擠出儀器,是在規(guī)定溫度條件下,用高溫加熱爐使被測物達熔融狀態(tài).所謂熔體質(zhì)量流動速率就是指擠出的各段試樣的平均重量折算為10分鐘的擠出量。塑料生產(chǎn)中,常用熔融儀來表示高分子材料在熔融狀態(tài)下的流動性,粘度等物理性能。

熔體流動速率儀又稱熔融指數(shù)測試儀,熔融指數(shù)速率儀應(yīng)用于塑料原料生產(chǎn)廠,塑料制品廠等行業(yè)以及有關(guān)大專院校、科研院所和質(zhì)量檢驗等單位。熔體流動速率儀符合《GB/T 3682熱塑性塑料熔體質(zhì)量流動速率》標準,測定熱塑性高聚物在高溫下的流動性，例如:樹脂ABS、聚碳酸酯PC、聚乙烯PE、聚丙烯PP、尼龍PA6等多種塑料原料的熔融指數(shù)的測試。

熔體流動速率儀自動控溫，自動切料,具有微型打印數(shù)據(jù)功能，可分別顯示和打印最多八段實驗數(shù)據(jù)及各段結(jié)果的平均值.

一、用途

本儀器滿足GB3682-2000熱塑性塑料熔體流動速率試驗方法的技術(shù)要求，其主要參數(shù)均滿足ISO1133-2005 ASTM1238標準要求可用于聚乙烯、聚炳烯、聚苯乙烯、ABS、聚酰胺、纖維樹脂、丙烯酸酯、聚甲醛、氟塑料、聚碳酸脂等各種材料的熔體流動速率的測定。

二、主要技術(shù)參數(shù)及精度

1、標準件參數(shù)：

（1）料筒參數(shù)：內(nèi)孔:Φ9.550mm±0.025mm

（2）活塞參數(shù)：活塞頭Φ9.475mm±0.015mm

（3）活塞頭長度：H=6.35mm±0.1mm

（4）口膜內(nèi)徑：Φ2.095mm±0.005mm

( 5 )口膜長度(流道長度）：Φ8.00mm±0.025mm

2、控溫參數(shù)：

（1）控溫范圍：80℃~400℃ ；

（2）控溫精度：±0.2℃

（3）顯示分辨率：0.1℃；

（4）最大功耗：≤0.5Kw

（5）溫度恢復時間：4min（GB)/6min(ASTM)

3、位置檢測：

（1）上下位置環(huán)距：30mm

（2）控制精度：±0.1mm

4、設(shè)備重量：50kg

5、外形尺寸：460mm×280mm×415mm（長×寬×高）

6、電    源：AC 220V   0.5Kw

7、指數(shù)范圍：0.1--400g/10min

三、精度等級：1級

四、主要功能

1、本儀器采用微處理控制和集成化、數(shù)字化的測控技術(shù)。

2、中文彩晶顯示。

3、語音提示、觸摸屏操作，方便易懂。

4、配有日本進口雙顯控溫表，測控精度高。

5、自動切料，可切硬質(zhì)塑料。

6、可配位移測量裝置（B法、光耦）用體積法測量指數(shù)比較大的材料；

7、數(shù)據(jù)處理打印。

五、熔體流動速率儀特點

1、本儀器在原有技術(shù)基礎(chǔ)上，改為觸摸屏控制，方式新穎，操作簡便。

2、更換了原有的液晶顯示屏，使用了大尺寸的彩晶屏幕，視覺效果更好，同屏顯示信息更多。

3、完善了試驗結(jié)果的計算功能，保留小數(shù)，將結(jié)果四舍五入，使得計算結(jié)果更精確。

4、試驗中的任意步驟均可手動跳過，方便測試。

六、基本配置

1、主機      1臺

2、砝碼：    5個(共5Kg)（可增配21.6kg砝碼或用戶自定義重量，價格另議）

A：0.325 Kg (含壓料桿） 1個（B法，用B法專用A砝碼）

B：0.875 Kg   1個

C：0.960 Kg   1個

D：1.200 Kg   1個

E：1.640 Kg   1個

3、水平儀    1件

4、口膜      1個

5、活塞      1個

6、位移測量裝置1套（如需B法則配此項）

7、不銹鋼方盤1個

8、反光鏡     1個

9、漏斗       1個

10、清洗工具   5件

11、微型打印機1臺

12、配進口雙顯控溫儀表(日本)  1塊

13、微控軟件   1套

基本概念

1．什么是熔體流動速率？

圖1是熔體流動速率試驗的結(jié)構(gòu)示意圖。料筒外面包裹的是加熱器，在料筒的底部有一只口模，口模中心是熔體擠壓流出的毛細管。料筒內(nèi)插入一支活塞桿，在桿的頂部壓著砝碼。

試驗時，先將料筒加熱，達到預期的試驗溫度后，將活塞桿拔出，在料筒中心孔中灌入試樣（塑料粒子或粉末），用工具壓實后，再將活塞桿放入，待試樣熔融，在活塞桿頂部壓上砝碼，熔融的試樣料通過口模毛細管被擠出。

塑料熔體流動速率（MFR），以前又稱為熔體流動指數(shù)（MFI）和熔融指數(shù)（MI）。

1定義

熔體流動速率是指熱塑性材料在一定的溫度和壓力下，熔體每10min通過標準口模的質(zhì)量，

單位為g/10min.

1．2 影響試驗結(jié)果的因素

a． 負荷：加大負荷將使流動速率增加；

b． 溫度：在試樣允許的前提下，升高溫度將使流動速率增加，如果料筒內(nèi)的溫度分布不均勻，

將給流動速率的測試帶來很明顯的不確定因素；

c．關(guān)鍵零件（口模內(nèi)孔、料筒、活塞桿）的機械制造尺寸精度誤差使測試數(shù)據(jù)大大偏離。粗糙度達不到要求，也將使測試數(shù)據(jù)偏小。

意義

熔體流動速率表征了熱塑性聚合物的熔體的流動性能，通過對它的測量可以了解聚合物的分

子量及其分布、交聯(lián)程度，以及加工性能等等。

編輯本段

熔體流動速率試驗的技術(shù)要求

由于溫度、負荷、機械零件的任何一項偏差，都會導致試驗結(jié)果的不正確，因此，為了保證

試驗結(jié)果的正確性，必須對這些參數(shù)很具體地確定下來。

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