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發(fā)布人：李夢(mèng)麗     發(fā)布日期：2013-8-3

1、模具的一般定義：在工業(yè)生產(chǎn)中，用各種壓力機(jī)和裝在壓力機(jī)上的專用工具，通過(guò)壓力把金屬或非金屬材料制出所需形狀的零件或制品，這種專用工具統(tǒng)稱為模具。  
   2、注塑過(guò)程說(shuō)明：模具是一種生產(chǎn)塑料制品的工具。它由幾組零件部分構(gòu)成，這個(gè)組合內(nèi)有成型模腔。注塑時(shí)，模具裝夾在注塑機(jī)上，熔融塑料被注入成型模腔內(nèi)，并在腔內(nèi)冷卻定型，然后上下模分開(kāi)，經(jīng)由頂出系統(tǒng)將制品從模腔頂出離開(kāi)模具，最后模具再閉合進(jìn)行下一次注塑，整個(gè)注塑過(guò)程是循環(huán)進(jìn)行的。  
   3、模具的一般分類：可分為塑膠模具及非塑膠模具：  
   （1）非塑膠模具有：鑄造模、鍛造模、沖壓模、壓鑄模等。  
   A．鑄造模——水龍頭、生鐵平臺(tái)  
   B．鍛造模——汽車身  
   C．沖壓?！?jì)算機(jī)面板  
   D．壓鑄?！辖?，汽缸體  
   （2）塑膠模具根據(jù)生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)產(chǎn)品的不同又分為：  
   A．注射成型?！娨暀C(jī)外殼、鍵盤按鈕（應(yīng)用最普遍）  
   B．吹氣?！嬃掀? 
   C．壓縮成型模——電木開(kāi)關(guān)、科學(xué)瓷碗碟  
   D．轉(zhuǎn)移成型?！呻娐分破? 
   E．?dāng)D壓成型模——膠水管、塑膠袋  
   F．熱成型?！该鞒尚桶b外殼  
   G．旋轉(zhuǎn)成型?！浤z洋娃娃玩具  
   ◆ 注射成型是塑料加工中最普遍采用的方法。該方法適用于全部熱塑性塑料和部分熱固性塑料，制得的塑料制品數(shù)量之大是其它成型方法望塵莫及的，作為注射成型加工的主要工具之一的注塑模具，在質(zhì)量精度、制造周期以及注射成型過(guò)程中的生產(chǎn)效率等方面水平高低，直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量、產(chǎn)量、成本及產(chǎn)品的更新，同時(shí)也決定著企業(yè)在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中的反應(yīng)能力和速度。  
   ◆注塑模具是由若干塊鋼板配合各種零件組成的，基本分為：  
   A 成型裝置（凹模，凸模）  
   B 定位裝置（導(dǎo)柱，導(dǎo)套）  
   C 固定裝置（工字板，碼?？樱? 
   D 冷卻系統(tǒng)（運(yùn)水孔）  
   E 恒溫系統(tǒng)（加熱管，發(fā)熱線）  
   F 流道系統(tǒng)（唧咀孔，流道槽，流道孔）  
   G 頂出系統(tǒng)（頂針，頂棍）  
   5、根據(jù)澆注系統(tǒng)型制的不同可將模具分為三類：  
   （1） 大水口模具：流道及澆口在分模線上，與產(chǎn)品在開(kāi)模時(shí)一起脫模，設(shè)計(jì)最簡(jiǎn)單，容易加工，成本較低，所以較多人采用大水口系統(tǒng)作業(yè)。  
   （2） 細(xì)水口模具：流道及澆口不在分模線上，一般直接在產(chǎn)品上，所以要設(shè)計(jì)多一組水口分模線，設(shè)計(jì)較為復(fù)雜，加工較困難，一般要視產(chǎn)品要求而選用細(xì)水口系統(tǒng)。  
   （3） 熱流道模具：此類模具結(jié)構(gòu)與細(xì)水口大體相同，其最大區(qū)別是流道處于一個(gè)或多個(gè)有恒溫的熱流道板及熱唧嘴里，無(wú)冷料脫模，流道及澆口直接在產(chǎn)品上，所以流道不需要脫模，此系統(tǒng)又稱為無(wú)水口系統(tǒng)，可節(jié)省原材料，適用于原材料較貴、制品要求較高的情況，設(shè)計(jì)及加工困難，模具成本較高。  
   熱流道系統(tǒng)，又稱熱澆道系統(tǒng)，主要由熱澆口套，熱澆道板，溫控電箱構(gòu)成。我們常見(jiàn)的熱流道系統(tǒng)有單點(diǎn)熱澆口和多點(diǎn)熱澆口二種形式。單點(diǎn)熱澆口是用單一熱澆口套直接把熔融塑料射入型腔，它適用單一腔單一澆口的塑料模具;多點(diǎn)熱澆口是通過(guò)熱澆道板把熔融料分枝到各分熱澆口套中再進(jìn)入到型腔，它適用于單腔多點(diǎn)入料或多腔模具.  
    ◆熱流道系統(tǒng)的優(yōu)勢(shì)  
   （1）無(wú)水口料，不需要后加工，使整個(gè)成型過(guò)程完全自動(dòng)化，節(jié)省工作時(shí)間，提高工作效率。  
   （2）壓力損耗小。熱澆道溫度與注塑機(jī)射嘴溫度相等， 避免了原料在澆道內(nèi)的表面冷凝現(xiàn)象，注射壓力損耗小。  
   （3）水口料重復(fù)使用會(huì)使塑料性能降解，而使用熱流道系統(tǒng)沒(méi)有水口料，可減少原材料的損耗，從而降低產(chǎn)品成本。在型腔中溫度及壓力均勻，塑件應(yīng)力小，密度均勻，在較小的注射壓力下，較短的成型時(shí)間內(nèi)，注塑出比一般的注塑系統(tǒng)更好的產(chǎn)品。對(duì)于透明件、薄件、大型塑件或高要求塑件更能顯示其優(yōu)勢(shì)，而且能用較小機(jī)型生產(chǎn)出較大產(chǎn)品。  
   （4）熱噴嘴采用標(biāo)準(zhǔn)化、系列化設(shè)計(jì)，配有各種可供選擇的噴嘴頭，互換性好。獨(dú)特設(shè)計(jì)加工的電加熱圈，可達(dá)到加熱溫度均勻，使用壽命長(zhǎng)。熱流道系統(tǒng)配備熱流道板、溫控器等，設(shè)計(jì)精巧，種類多樣，使用方便，質(zhì)量穩(wěn)定可靠。  
   ◆熱流道系統(tǒng)應(yīng)用的不足之處  
   （1）整體模具閉合高度加大，因加裝熱澆道板等，模具整體高度有所增加。  
   （2）熱輻射難以控制，熱澆道最大的毛病就是澆道的熱量損耗，是一個(gè)需要解決的重大課題。  
   （3）存在熱膨脹，熱脹冷縮是我們?cè)O(shè)計(jì)時(shí)要考慮的問(wèn)題。  
   （4）模具制造成本增加，熱澆道系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)配件價(jià)格較高，影響熱澆道模具的普及。

發(fā)布人：李夢(mèng)麗  發(fā)布日期：23013-8-3

臺(tái)州小霞模具有限公司成立于2010年的臺(tái)州模具廠，位于交通便利的浙江省臺(tái)州，作為一家新興的黃巖模具廠，我廠專業(yè)生產(chǎn)塑料模具的企業(yè)，臺(tái)州模具廠對(duì)模具制造經(jīng)驗(yàn)悠久，在眾多的浙江模具廠脫穎而出，公司擁有一批專業(yè)的CAD、CAM技術(shù)人員，并積累了長(zhǎng)達(dá)多年的模具制造經(jīng)驗(yàn)，并結(jié)合高精度數(shù)控機(jī)床，能為客戶提供產(chǎn)品開(kāi)發(fā)到模具制造、注塑、壓鑄加工等服務(wù)。我塑料模具廠在客戶和同行業(yè)中贏得一致好評(píng)。  “以質(zhì)量求生存，以效率求發(fā)展”是我們一直遵循的創(chuàng)業(yè)宗旨，機(jī)械模具追求每一件產(chǎn)品的品質(zhì)，注重對(duì)于細(xì)節(jié)的把握和苛求，“追求卓越、精益求精”是公司全體共同的奮斗目標(biāo)！公司全體同仁團(tuán)結(jié)在“精益求精”的旗幟下，用心制造，熱情服務(wù)，想顧客之所想，急顧客之所急，壓鑄模具致力于打造模具領(lǐng)域的一流企業(yè)，不斷創(chuàng)新飛躍，領(lǐng)航模具產(chǎn)業(yè)。注重每一個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的打造，我們用心做到最好，讓每一位客戶都能擁有最高品質(zhì)的服務(wù)保障。
公司名稱：臺(tái)州市黃巖小霞模具廠    簡(jiǎn)稱1：小霞模具   簡(jiǎn)稱2：小霞模業(yè)  3.小霞模具公司
營(yíng)業(yè)執(zhí)照號(hào)碼：331003650029374
營(yíng)業(yè)執(zhí)照到期時(shí)間：2014年

制造需靠低成品   競(jìng)爭(zhēng)依賴高品質(zhì)

市場(chǎng)是海  企業(yè)是船

質(zhì)量是帆   人是舵手

重視合同  確保質(zhì)量  

準(zhǔn)時(shí)交付   嚴(yán)守承諾

與國(guó)際產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)   做國(guó)際最好產(chǎn)品

產(chǎn)品是企業(yè)的立身之本   市場(chǎng)是企業(yè)的生存空間

                                    發(fā)布人：李夢(mèng)麗

                                      日期：2013-8-3