金屬補(bǔ)償器規(guī)格型號(hào)金屬補(bǔ)償器價(jià)格由知名廠家遠(yuǎn)大新特公司生產(chǎn)制造,
金屬波紋補(bǔ)償器因其用途不同而選擇不同的金屬材料。因其材質(zhì)不同,故所加工制作的金屬波紋管性能及用途也有所不同。
金屬波紋補(bǔ)償器采用奧氏體不銹鋼材料或按用戶要求的材料制造,具有優(yōu)良的柔軟性,耐蝕性,耐高溫性(-235℃ ~ +450℃),耐高壓性(最高為32MPa),在管路中可對(duì)任何方向進(jìn)行連接,用以溫度補(bǔ)償和吸收振動(dòng)、降低噪聲、改變介質(zhì)輸送方向、消除管道間或管道與設(shè)備間的機(jī)械位移等,雙法蘭金屬波紋軟管對(duì)有位移、振動(dòng)的各種泵、閥等的柔性接頭尤為適用
主要用于補(bǔ)償軸向位移,也可以補(bǔ)償橫向位移或軸向與橫向的合成位移,具有補(bǔ)償角位移的能力,但一般不應(yīng)用通用型補(bǔ)償器來補(bǔ)償角位移。
對(duì)管架設(shè)計(jì)的要求:
1、安裝軸向型補(bǔ)償器的管段,在管道的盲端、彎頭、變截面處,裝有截止閥或減壓閥的部們及側(cè)支管線進(jìn)入主管線入口處,都要設(shè)置主固定管架。主固定管架要考慮波紋管靜壓推力及變形彈性力的作用。推力計(jì)算公式如下: Fp=100*P*A Fp-補(bǔ)償器軸向壓力推(N), A-對(duì)應(yīng)于波紋平均直徑的有效面積(cm2), P-此管段管道最高壓力(MPa)。 軸向彈性力的計(jì)算公式如下: Fx=f*Kx*X FX-補(bǔ)償器軸向彈性力(N), KX-補(bǔ)償器軸向剛度(N/mm); f-系數(shù),當(dāng)“預(yù)變形”(包括預(yù)變形量△X=0)時(shí),f=1/2,否則f=1。 管道除上述部位外,可設(shè)置中間固定管架。中間固定管架可不考慮壓力推力的作用。
2、在管段的兩個(gè)固定管架之間,僅能設(shè)置一個(gè)軸向型補(bǔ)償器。
3、補(bǔ)償器一端應(yīng)靠近固定管架,若過長則要按第一導(dǎo)向架的設(shè)置要求設(shè)置導(dǎo)向架,其它導(dǎo)向架的最大間距可按下計(jì)算: LGmax-最大導(dǎo)向間距(m); E-管道材料彈性模量(N/cm2); i-tp 管道斷面慣性矩(cm4); KX-補(bǔ)償器軸向剛度(N/mm), X0-補(bǔ)償額定位移量(mm)。 當(dāng)補(bǔ)償器壓縮變形時(shí),符號(hào)“+”,拉伸變形時(shí),符合為“-”。當(dāng)管道壁厚按標(biāo)準(zhǔn)壁厚設(shè)計(jì)時(shí),LGmax可按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)選取。
橫向型(金屬補(bǔ)償器價(jià)格金屬補(bǔ)償器規(guī)格型號(hào))
主要吸收橫向位移和少量的軸向位移。
對(duì)管架設(shè)計(jì)的要求:
1、 裝在管道彎頭附近的橫向型補(bǔ)償器,兩端各高一導(dǎo)向支座,其中一個(gè)宜是平面導(dǎo)向管座,其上、下活動(dòng)間隙按下式計(jì)算: ε-活動(dòng)間隙(mm); L-補(bǔ)償器有效長度(mm); △Y-管段熱膨脹量(mm); △X-不包括L長度在內(nèi)的垂直管段的熱膨脹量(mm);
2 、補(bǔ)償器兩側(cè)的導(dǎo)向支座應(yīng)接近補(bǔ)償器,支座的型式應(yīng)使補(bǔ)償器能定向運(yùn)動(dòng)。
角向型
由接管,波紋管以及與接管相連的一對(duì)鉸鏈構(gòu)成。它只能吸收單平面的角向位移。吸收位移時(shí)應(yīng)有兩個(gè)或者三個(gè)角向補(bǔ)償器組合使用,同時(shí)鉸鏈具有承受內(nèi)壓推力能力。 工作溫度≤420℃,疲勞壽命1000次。
對(duì)管架設(shè)計(jì)的要求:
角向型補(bǔ)償器宜兩個(gè)或三個(gè)為一組配套使用,用以吸收管道的橫向位移,對(duì)Z形和L形管段兩個(gè)固定管架之間,只允許安裝一個(gè)橫向型補(bǔ)償器或一組角向型補(bǔ)償器。此時(shí)平面鉸鏈銷的軸線必須垂直于彎曲管段形成的平面(萬向鉸鏈補(bǔ)償器不受此限制)。 裝有一組鉸鏈補(bǔ)償器的管段,其平面導(dǎo)向架的間隙ε亦可按上式計(jì)算。但是L長度應(yīng)為兩補(bǔ)償器鉸鏈軸之間的距離,△X是整個(gè)垂直管段的熱膨脹量。
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