一、水泵節(jié)能技術(shù)

泵組的效率統(tǒng)稱為泵效率和電機(jī)效率的乘積。水泵泵組效率的提升，就必須從泵效檢測、控制和電機(jī)降耗兩大方面進(jìn)行控制。通過專業(yè)設(shè)備診斷水泵故障，可同步解決震動、噪音、泄露、軸承發(fā)熱和氣蝕等運(yùn)行故障，改善運(yùn)行環(huán)境。系統(tǒng)節(jié)電率達(dá)15%～60%；設(shè)備維修費(fèi)節(jié)省20%～40%；設(shè)備使用壽命延長30%～40%；保養(yǎng)時間減少20%～30%；工作效率明顯提升，工作環(huán)境也相應(yīng)得以改善。

1、泵效檢測

通常泵是根據(jù)生產(chǎn)商的測試來進(jìn)行選擇和制造，實(shí)際上泵是被安裝在各種不同的環(huán)境中，因此，其工作狀況同在制造商處會有很大的不同。另外，隨著時間的推移，預(yù)計(jì)的性能退化也會使對不準(zhǔn)確信息使用的可能性增加。因此，計(jì)劃的質(zhì)量和決策的制定可能會受到負(fù)面影響。此外，電價不斷上漲的趨勢也使得能耗成本的評估越來越嚴(yán)格。

泵效檢測器可以為每臺泵（或渦輪機(jī)）提供現(xiàn)場測量，具有重大意義。一方面，提高了能源節(jié)約和產(chǎn)出收益，推遲或潛在避免了電力生產(chǎn)能力的擴(kuò)張。另一方面，該項(xiàng)目持續(xù)充當(dāng)了企業(yè)事業(yè)單位的“催化劑”，來支持進(jìn)行可靠的資產(chǎn)管理所獲得的能源節(jié)約和財務(wù)收益。

技術(shù)優(yōu)點(diǎn)：

更低的電力和維修維護(hù)成本

可增加工廠的可靠性

減少溫室氣體排放

技術(shù)應(yīng)用：

·泵效測試—流量計(jì)—性能監(jiān)控—系統(tǒng)優(yōu)化—系統(tǒng)分析—維修維護(hù)—狀態(tài)監(jiān)控

·渦輪機(jī)效率測試—流量計(jì)—維修維護(hù)

·液壓效率測試

·溫度、溫差、壓力、功率的測量

2、變頻技術(shù)

變頻技術(shù)可根據(jù)系統(tǒng)的工藝要求，通過實(shí)時監(jiān)測系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù)（包括壓力、流量、溫度等），調(diào)整電動機(jī)的電源輸入頻率，改變電動機(jī)的轉(zhuǎn)速，控制電動機(jī)的輸入功率，來實(shí)現(xiàn)“所供即所需”的一種節(jié)能技術(shù)。變速節(jié)能由于水泵工作原理可知，流量與轉(zhuǎn)速的一次方成正比，揚(yáng)程與轉(zhuǎn)速的平方成正比，功率與轉(zhuǎn)速的立方成正比。如果水泵的效率一定，當(dāng)要求調(diào)解流量下降時，轉(zhuǎn)速可成比例的下降，而此時功率成立方關(guān)系下降。例如：一臺水泵電機(jī)功率200kw，當(dāng)轉(zhuǎn)速下降到原轉(zhuǎn)速的80%時，其耗電量為102.4kw，省電48.8%。功率因數(shù)補(bǔ)償節(jié)能無功功率不但增加線損和設(shè)備的發(fā)熱，更主要的是功率因數(shù)的降低導(dǎo)致電網(wǎng)有功功率的降低，大量的無功電能消耗在線路當(dāng)中，設(shè)備使用效率低下，浪費(fèi)嚴(yán)重。使用變頻調(diào)速裝置，由于變頻器內(nèi)部濾波電容的作用，功率因數(shù)很高，從而減少了無功損耗，增加了電網(wǎng)的有功功率。

電機(jī)一般為直接啟動或Y/D啟動，啟動電流等于4～7倍額定電流，這不但要求電網(wǎng)容量高，而且啟動時會對設(shè)備和電網(wǎng)造成嚴(yán)重沖擊，影響使用壽命。使用變頻裝置后，利用變頻器的軟啟動功能將使啟動電流從零開始，最大值也不超過額定電流，減輕了對電網(wǎng)的沖擊和對供電容量的要求，延長了設(shè)備的使用壽命。

美嘉華變頻技術(shù)稱作E-節(jié)能技術(shù)，通過獨(dú)立試驗(yàn)展示以適當(dāng)?shù)膽?yīng)用改善電動機(jī)的效率，改善比例為15-35%。E-節(jié)能技術(shù)可更好的服務(wù)于泵組、發(fā)動機(jī)、控制裝置及設(shè)備的生產(chǎn)制造商。

產(chǎn)品介紹：

產(chǎn)品應(yīng)用：適用于更多大型設(shè)備，如：手扶電梯，破碎機(jī)，造粒機(jī)、混合器等工業(yè)設(shè)備。

二、泵效提升（涂層保護(hù)）

在水泵工作過程中，泵內(nèi)流動的水受到其與流道和泵葉輪表面的摩擦以及水本身粘度的影響，泵所消耗的能量主要用于抵抗水表面的流動摩擦力及渦流阻力。水在流動過程中所消耗的能量(水頭損失)就是用來克服內(nèi)摩擦力和水與設(shè)備界面的摩擦力。如果泵、葉輪表面光滑(這種表面稱為水力光滑表面)表面阻力較小，消耗能量就小。在水泵過流面和葉輪上噴涂高分子材料，使其表面形成水力光滑表面，超光滑表面涂層表面光潔度是經(jīng)過拋光后不銹鋼的20倍，這種極光滑的表面減少了泵內(nèi)流體的分層，從而減少泵內(nèi)部紊流，降低了泵內(nèi)的容積損失和水力損失，降低了電耗，達(dá)到降低水流阻力損失的目的，從而提高水泵的水力效率，同時在一定程度上也可提高機(jī)械效率和容積效率。涂層分子結(jié)構(gòu)的致密性，能隔絕空氣、水等介質(zhì)和水泵葉輪母材的接觸，最大程度減少電化學(xué)腐蝕及銹蝕。另外，高分子復(fù)合材料本質(zhì)是高分子聚合物，具有抗化學(xué)腐蝕性，可以提高泵的抗腐蝕性，能大大增強(qiáng)泵抵抗沖蝕和抗腐蝕能力。由于具備良好的耐磨及抗沖擊性能，因此當(dāng)細(xì)微的固體顆粒介質(zhì)與泵進(jìn)行接觸和沖擊時，可以起到很好的抗磨和緩沖作用。

應(yīng)用圖片

三、泵組維修維護(hù)

生產(chǎn)設(shè)備是工業(yè)企業(yè)直接參與生產(chǎn)過程或直接為生產(chǎn)服務(wù)的機(jī)器設(shè)備，主要包括機(jī)械、動力及傳導(dǎo)設(shè)備等。生產(chǎn)設(shè)備是進(jìn)行社會化大生產(chǎn)最重要的物質(zhì)生產(chǎn)保證，只有保證企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備的安全連續(xù)性運(yùn)行，才能不斷制造產(chǎn)品，創(chuàng)造利潤，保證工業(yè)企業(yè)的發(fā)展。然而，生產(chǎn)設(shè)備受操作水平、自身運(yùn)行環(huán)境、保養(yǎng)維護(hù)能力、自然災(zāi)害等各種因素的影響，常會出現(xiàn)磨損、腐蝕、滲漏等多種設(shè)備問題，因此生產(chǎn)設(shè)備必須進(jìn)行系統(tǒng)而細(xì)致的日常維護(hù)、定期檢修。如果設(shè)備管理不輕則出現(xiàn)被迫停機(jī)檢修的情況，重則出現(xiàn)爆炸、有毒物質(zhì)泄漏、人員傷亡、環(huán)境污染等災(zāi)難性的后果。