焊接平臺(tái)

焊接平臺(tái)（焊接）材料為高強(qiáng)度鑄鐵HT200-300工作面使用硬度為HB170-240，經(jīng)過兩次人工處理（人工退火600度～700度和自然時(shí)效2-3年），它的精度穩(wěn)定，耐磨性好，使用方便。

焊接平臺(tái)（焊接）規(guī)格：100×100 - 3000×8000。特殊規(guī)格可根據(jù)圖紙制作。

焊接平臺(tái)（焊接）精度：按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量檢定規(guī)程執(zhí)行，也可根據(jù)客戶要求定制的分別為0，1，2，3，四級(jí)。

焊接平臺(tái)鑄件缺陷與焊接電弧z248鑄鐵焊條的焊接工藝處理，分為兩種類型：

第一：預(yù)熱至550℃- 650℃，后5至8小時(shí)的焊接熱；

第二：工件無焊前預(yù)熱，焊后加熱3到4個(gè)小時(shí)。

焊接平臺(tái)這兩種方法都容易開裂，硬點(diǎn)，焊后不易加工。電極便宜。鎳基鑄鐵焊條Z308焊條焊接，焊接層和粘合層之間應(yīng)停止冷卻到60℃，焊接區(qū)孔隙較少，裂縫，加工性能好，粘結(jié)強(qiáng)度高，無脫落現(xiàn)象，因?yàn)榧庸ず蟮奈Φ挠绊懞痛盗U機(jī)床，容易產(chǎn)生咬邊焊接痕跡“，成型，焊接區(qū)的顏色和基體材料有很大的差異，與電極是昂貴的。

傳統(tǒng)的噴焊，電弧焊接過程中，焊補(bǔ)后易產(chǎn)生裂紋，工件易變形，易出現(xiàn)兩個(gè)孔，焊縫金屬顏色與母材的共同特點(diǎn)各不相同，這是傳統(tǒng)的焊接過程中不能完全解決機(jī)床導(dǎo)軌缺陷根源。

注意：焊接平臺(tái)的使用應(yīng)表面干凈，工件固定牢固，焊接工件的裝卸時(shí)間完成后，防止板變形。雖然產(chǎn)品具有耐腐蝕，也不能讓它在潮濕陰暗的地方。定期檢查板精度。

焊接平臺(tái)（焊盤）一般只要方法正確使用和維護(hù)，使用壽命長(zhǎng)，精度可保存2年以上，精度可以通過調(diào)試或刮削過程恢復(fù)減少，印版本身的使用壽命可以達(dá)到50-100年，因此，在過程使用時(shí)應(yīng)注意避免潮濕，使用和儲(chǔ)存溫度的腐蝕，高與低，能延長(zhǎng)使用壽命，保證工作質(zhì)量。為了防止焊接板（焊接）有害變形，平頭發(fā)，支持在主支點(diǎn)將。支承時(shí)，盡量將面板調(diào)整的平面。檢查或劃線的工件完成后，放下，不要長(zhǎng)時(shí)間在平板。使用后，應(yīng)清潔面板，然后涂上一層防銹油。如果比較長(zhǎng)時(shí)間不用時(shí)，最好表面涂一層黃油，然后鋪一層白色的紙。一個(gè)特殊的罩，最好是用木材生產(chǎn)不使用時(shí)，用蓋子將蓋板，在焊接平臺(tái)沒有水滴（焊盤）。

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