加氣混凝土設(shè)備生產(chǎn)線中對(duì)于模底板的質(zhì)量要求是非常嚴(yán)格的，為什么呢？因?yàn)槟５装遒|(zhì)量的好壞直接影響著胚體整體的效果，并且我們也知道在整個(gè)的加氣磚設(shè)備生產(chǎn)過程中，對(duì)于模底板是需要涂抹一些廢機(jī)油的，這樣做的是為了起到很好的潤滑作用，使得胚體在翻轉(zhuǎn)的時(shí)候能夠很好的脫離模底板，而不會(huì)因?yàn)檎尺B毀壞整個(gè)胚子的形狀，要是整個(gè)胚體的形狀毀壞了，那就是前功盡棄的結(jié)果了?！　∵€有就是制品每次出釜后我們都要給模底板清理涂油，對(duì)固定模幫式模具和其他脫模養(yǎng)護(hù)模具的模底板，在拆模后，就地經(jīng)行清理，并檢查其平整度，然后涂油待用。所以為了保證加氣混凝土設(shè)備生產(chǎn)線的順利進(jìn)行一定做非常重視模底板的清理工作。那加氣磚設(shè)備模底板應(yīng)該做怎樣的清理工作呢？　　一般的加氣混凝土設(shè)備生產(chǎn)線使用的模箱都只組裝的，有模框、模底板組成，對(duì)于這樣的模底板清理工作應(yīng)該怎樣做呢，對(duì)于重新組合模具的清理涂油，涂油方式有很多種，主要是刷涂、噴涂、浸涂和機(jī)械滾涂等，刷涂主要是人工持毛刷或是長把油棍浸上模具油完成刷油工作。噴涂方法主要是裝備是儲(chǔ)油箱、壓縮空氣供應(yīng)裝置，油氣管和噴霧器，將模具油經(jīng)篩網(wǎng)過濾后加入油箱，然后通入0.6-0.8mpa的壓縮空氣加壓，將噴霧器的開關(guān)打開自動(dòng)形成霧狀噴出?！　〗糠ㄊ窃趯Ｓ玫慕驮O(shè)備中進(jìn)行，?？虮坏踹\(yùn)過來壓在槽邊底板上，開動(dòng)機(jī)器，模油便會(huì)自動(dòng)浸沒?？蛉缓笸顺?，模具則吊去從新組合。就是這樣的，每一次的循環(huán)使用都是需要做這些步驟，雖然很繁瑣復(fù)雜，但是為了保證加氣混凝土設(shè)備生產(chǎn)線的順利進(jìn)行以及生產(chǎn)出來制品的質(zhì)量

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