產(chǎn)品簡介：

鑄鐵檢測平板適用于各種檢驗工作,精密測量用的基準(zhǔn)平面.檢測平板是檢驗機械零件、平面度、平行度、直線度等形位公差的測量基準(zhǔn),也可用于一般零件及精密零件的劃線、研磨工藝加工和測量等.

制造工藝：

檢測平臺按照按JB/T7974-99標(biāo)準(zhǔn)制造，檢測平臺工作面用金剛砂研磨工藝用于制作的檢測平臺，量具修理，用本產(chǎn)品研磨后的制件表面粗糙度Ra≤0.08μm。檢測平臺能保證高精度和表面潔度。其中在平板的研磨加工中有一種嵌有金剛砂磨料在平板上進行研磨的形式，在這種形式中研具是必不可少的工具，該研具稱為嵌砂磨平板。檢測平臺具有組織均勻、結(jié)構(gòu)緊密、無砂眼、氣孔、縮松、等鑄造缺陷。

規(guī)格：100*100--3000*6000特殊規(guī)格根據(jù)需要按圖紙制做（詳細參數(shù)請查看網(wǎng)頁下方參數(shù)表）

用途：鑄鐵檢測平板適用于各種檢驗、檢測工作，精度測量用的基準(zhǔn)平面用于機床機械檢驗測量基準(zhǔn)，檢查，并作精密零件的尺寸精度或行為偏差，并作精密劃線，在機械制造中也是不可缺少的基本工具。

材質(zhì)：高強度鑄鐵HT200--300，工作面硬度為HB170--240，經(jīng)過兩次人工處理（人工退火600°--700°或自然時效2--3年）使該產(chǎn)品的精度穩(wěn)定，耐磨性能好。

精度

精度：按國家標(biāo)準(zhǔn)計量檢定規(guī)程執(zhí)行，分別為0、1、2、3四個級別。

合格標(biāo)準(zhǔn)：

1、工作表面不應(yīng)有銹跡、劃痕、碰傷及其他影響使用的外觀缺陷。

2、工作表面不應(yīng)有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造缺陷。各種鑄造表面應(yīng)清除型砂、且表面平整，涂漆牢固。各棱邊應(yīng)修鈍。在精度等級低于“00”級的平板工作面上，對于直徑小于15mm的砂孔允許用相同的材料堵塞，其硬度應(yīng)低于周圍材料的硬度。在工作面上堵塞的部位應(yīng)不多于四處，其相互之間的距離應(yīng)不小于80mm。

3、相對兩個側(cè)面上，應(yīng)設(shè)置有安裝手柄、吊環(huán)等吊裝設(shè)施的螺紋孔或圓柱孔。設(shè)計吊裝位置時應(yīng)考慮盡量減少因吊裝而引起的變動。

4、根據(jù)用戶要求，在板工作面上設(shè)置螺紋孔或溝槽后，這些部位不應(yīng)出現(xiàn)高于工作面的凸起現(xiàn)象。

5、應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)細顆料的灰口鑄鐵或合金鑄鐵制造。

6、工作面的硬度應(yīng)為HB 170-220。

7、工作面應(yīng)采用刮削工藝，對于“3”級平板工作面也可以采用刨削工藝，刨削工作表面的表面粗糙度按輪廓算術(shù)平均偏差Ra值應(yīng)不大于5um

8、應(yīng)經(jīng)過穩(wěn)定性處理和去磁。