蒸發(fā)結(jié)晶器即導(dǎo)流筒加擋板蒸發(fā)結(jié)晶器，是一種細(xì)晶漿循環(huán)式結(jié)晶器。結(jié)晶器下部接有淘析柱（沉晶和育晶部分），結(jié)晶器內(nèi)設(shè)有導(dǎo)流筒和筒形擋板，配置推進(jìn)式攪拌系統(tǒng)，操作時熱飽和料液連續(xù)加到循環(huán)管下部，與循環(huán)管內(nèi)夾帶有小晶體的母液混合后泵送至加熱器。加熱后的溶液在導(dǎo)流筒底部附近流入結(jié)晶器，并由緩慢轉(zhuǎn)動的螺旋槳沿導(dǎo)流筒送至液面。溶液在液面蒸發(fā)冷卻，達(dá)到過飽和狀態(tài)，其中部分溶質(zhì)在懸浮的顆粒表面沉積，使晶體長大。在環(huán)形擋板外圍還設(shè)有一個沉降區(qū)。

在沉降區(qū)內(nèi)大顆粒沉降，而小顆粒則隨母液進(jìn)入循環(huán)管并受熱溶解。晶體于結(jié)晶器底部沉入淘析柱。為使結(jié)晶產(chǎn)品的粒度盡量均勻，將沉降區(qū)來的部分母液加到淘析柱底部，利用水力分級的作用，使小顆粒隨溶液流回結(jié)晶器，結(jié)晶產(chǎn)品從淘析腿下部排出。

結(jié)晶過程中，溶液的過飽和度、物料溫度的均勻一致性以及攪拌轉(zhuǎn)速和冷卻面積是影響產(chǎn)品晶粒大小和外觀形態(tài)的決定性因素。結(jié)晶器采用了專用的攪拌槳，且溫度、攪拌槳轉(zhuǎn)速可調(diào)易實現(xiàn)系統(tǒng)自控制，以適應(yīng)各種物料結(jié)晶要求的。 

單效蒸發(fā)結(jié)晶器

 一、適用范圍

   單效蒸發(fā)結(jié)晶器主要適用于有結(jié)晶體析出溶液的蒸發(fā)與結(jié)晶，廣泛應(yīng)用于化工行業(yè)、金屬礦業(yè)的冶煉、大型鋼廠的酸洗廢液、電廠的濕法脫硫廢液處理等(氯化鈉、苯丙銨酸、硫酸鈉、氯化銨、甘銨酸；氯化鋇、硫酸鋅、氯化鈣、硫酸銨、氫氧化鈉)。

 一、適用范圍

雙效蒸發(fā)結(jié)晶器系統(tǒng)范圍：

適用于氯化鈉、苯丙銨酸、硫酸鈉、氯化銨、甘銨酸；氯化鋇、硫酸鋅、氯化鈣、硫酸銨、氫氧化鈉等物料的蒸發(fā)與結(jié)晶。
雙效蒸發(fā)結(jié)晶器組成：
加熱器、強(qiáng)制循環(huán)泵、蒸發(fā)分離器、結(jié)晶器、冷凝器、各種物料泵、冷凝水泵、真空泵、操作平臺、自動電器儀表控制柜及界內(nèi)管道閥門等成。

 三效蒸發(fā)結(jié)晶器

一、適用范圍

   三效蒸發(fā)結(jié)晶器由加熱器、強(qiáng)制循環(huán)泵、蒸發(fā)分離器、結(jié)晶器、冷凝器、各種物料泵、冷凝水泵、真空泵、操作平臺、電器儀表控制柜及界內(nèi)管道閥門等成。

三效蒸發(fā)結(jié)晶器系統(tǒng)組成：
A、由一、二、三效蒸發(fā)器，一、二、三效分離器，一、二、三效結(jié)晶器，冷凝器等組成。 
B、采用獨特設(shè)計的結(jié)晶器，能滿足連續(xù)進(jìn)料，連續(xù)排料的工藝要求，蒸發(fā)器的強(qiáng)制循環(huán)形成了最佳的配合，其內(nèi)部結(jié)構(gòu)使得晶體 和清液得到有效的快速分離。 
C、整套工藝為真空條件下蒸發(fā)，溫度相對較低，蒸發(fā)速度快，蒸發(fā)耗能低，蒸發(fā)濃度高，使粘度較大的料液容易流動蒸 發(fā)，不易結(jié)垢，是目前國際上最先進(jìn)的蒸發(fā)與結(jié)晶相結(jié)合的蒸發(fā)設(shè)備之一。 

資料來源：http://www.czjqjx.com/product/pro-220.html，想要了解更多蒸發(fā)結(jié)晶器信息可以去資訊哦。