塑膠產(chǎn)品成型工藝分析：
1.增加注塑壓力，保壓壓力，延長(zhǎng)注射時(shí)間，對(duì)于流動(dòng)性大的塑料，高壓會(huì)產(chǎn)生飛邊，引起塌坑，應(yīng)適當(dāng)降低料溫，降低機(jī)筒前段和噴嘴溫度，使進(jìn)入型腔的熔料容積變化減少，減少冷固，對(duì)于高黏度塑料，應(yīng)提高機(jī)筒溫度，使充模容易，收縮發(fā)生在澆口區(qū)域時(shí)應(yīng)延長(zhǎng)保壓時(shí)間
2.提高注射速度可以較方便地使制件充滿并消除大部分的收縮
3.適當(dāng)制件應(yīng)提高模具溫度，保證料流順暢，厚壁制件應(yīng)減低模溫以加速表皮的固化定型。
4.適當(dāng)增加冷卻時(shí)間，減少熱收縮，延長(zhǎng)制件在模內(nèi)冷卻停留時(shí)間，保持均勻的生產(chǎn)周期，增加背壓，螺桿前段保留一定的緩沖墊等均有利于減少收縮現(xiàn)象
5.低精度制品應(yīng)及早出模讓其在空氣中或熱水中緩慢冷卻，可以使收縮凹陷平緩又不影響使用
6.溫度過高或過低，會(huì)使保壓補(bǔ)縮達(dá)不到效果
7.膠料攝入量不足，增加射膠量
原料：原料太軟易發(fā)生凹陷，有效的方法是在塑料中加入成核劑以加快結(jié)晶
產(chǎn)品設(shè)計(jì)：制品設(shè)計(jì)應(yīng)使壁厚均勻，盡量避免壁厚的變化，像聚丙烯這類收縮很大的塑料，當(dāng)厚度變化超過50%時(shí)，最好用筋條代替加厚的部位。友鏈：www.bdhuasheng.com.cn www.youshanghunqing.com www.bj321.com www.beijingqima.com
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