超聲波塑料焊機(jī)技術(shù)先進(jìn)前景廣闊,當(dāng)代社會(huì)，塑料的各種制品，已滲透到人們?nèi)粘Ｉ畹母鱾€(gè)領(lǐng)域，同時(shí)也被廣泛應(yīng)用到航空、船舶、汽車、電器、包裝、玩具、電子、紡織等行業(yè)。然而，由于注塑工藝等因素的限制，在相當(dāng)一部分形狀復(fù)雜的塑料制品不能一次注塑成型，這就需要粘接，而沿用多年的塑料粘接和熱合工藝又相當(dāng)落后，不僅效率低，且粘接劑還有一定的毒性，引起環(huán)境污染和勞動(dòng)保護(hù)等問題。傳統(tǒng)的這種工藝已不能適用現(xiàn)代塑料工業(yè)的發(fā)展需要，于是一種新穎的塑料加工技術(shù)——超聲波塑料焊接以其高效、優(yōu)質(zhì)、美觀、節(jié)能等優(yōu)越性脫穎而出。超聲波塑料焊接機(jī)在焊接塑料制品時(shí)，即不要填加任何粘接劑、填料或溶劑，也不消耗大量熱源，具有操作簡便、焊接速度快、焊接強(qiáng)度高、生產(chǎn)效率高等優(yōu)點(diǎn)。因此，超聲波焊接技術(shù)越來越廣泛地獲得應(yīng)用。

超聲波塑料焊接機(jī)的型號(hào)和規(guī)格超聲波塑料焊接機(jī)由于使用場合及焊接材料不同，焊接尺寸大小不一樣，其規(guī)格也是各式各樣的。其輸出功率從手工焊接機(jī)的幾十瓦到大型機(jī)的幾千瓦頻率一般在15KHz到40KHz范圍內(nèi)。

美斯特超聲波憑借多年的醫(yī)療行業(yè)焊接經(jīng)驗(yàn)及取得的成績，有信心為廣大醫(yī)療設(shè)備生產(chǎn)廠商提供最有效的解決方案、最佳的焊接工藝及最適合的焊接設(shè)備。
針對(duì)醫(yī)療行業(yè)，選擇正確的焊接方法并設(shè)計(jì)出合理的配合結(jié)構(gòu)，一般0~0.99S即可完成整個(gè)焊接過程；清潔衛(wèi)生；廢品率低；效率高。
達(dá)到完美的焊接要求。美斯特超聲波有多種工藝可以用來焊接醫(yī)用塑料制品。例如超聲波焊接機(jī)、增壓式超聲波焊接機(jī)、粉末成型機(jī)、超聲波花邊機(jī)、高頻焊接機(jī)、熱壓機(jī)及各類專用非標(biāo)設(shè)備。

在醫(yī)療行業(yè)中有很多部件的組合，已完全依賴于超聲波的焊接，有的塑料零部件需要標(biāo)準(zhǔn)的超聲波焊接設(shè)備，有的塑料零部件在需要提高效率、節(jié)省人工的基礎(chǔ)上，則需要一套自動(dòng)化的超聲波焊接系統(tǒng)。無論你的任何超聲波塑料焊接需求，在美斯特都能找到。

熱壓機(jī)在負(fù)壓的基礎(chǔ)上加以正壓，配以專用膠水，對(duì)于PVC系列的加工，其線型到位及粘貼力是負(fù)壓設(shè)備無法相比的，由于它的壓力大、溫度低、膜壓時(shí)間短，解決了負(fù)壓設(shè)備加工工件時(shí)（特別是大面積工件）的變形問題，使工件的變形程度大大降低。采用先進(jìn)的電子新產(chǎn)品控制，通過調(diào)整可對(duì)進(jìn)臺(tái)、升臺(tái)、加溫、真空、膜壓、脫膜、降臺(tái)的加工工序自動(dòng)完成。