蒸發(fā)器是蒸發(fā)系統(tǒng)的主體設(shè)備，由加熱室和分離室組成。有的兩室組合一起，有的單獨分開。按結(jié)構(gòu)分，有列管式和平板式。列管式又有短管、長管、超長管的。按黑液在管內(nèi)的流動方向，又有升膜、降膜、升降膜式。板式降膜蒸發(fā)器是近年來發(fā)展起來的一種蒸發(fā)器，它有傳熱效率高、不易結(jié)垢、造價低的優(yōu)點。缺點是加熱原件屬不良受熱構(gòu)件，焊接部分易開裂，損壞后不易更換或維修。

問題背景

一造紙企業(yè)使用蒸發(fā)器為蘭州設(shè)計生產(chǎn)，企業(yè)使用二手設(shè)備，其中出現(xiàn)問題的為Ⅰ效b室，損壞位置在板式蒸發(fā)器加熱器底部焊縫處。造成泄漏的原因是受黑液腐蝕和蒸汽壓力所致。因為設(shè)備材質(zhì)和滲漏部位的原因，不能進行補焊，補焊很有可能造成應(yīng)力裂紋導(dǎo)致設(shè)備報廢。該加熱器為整體焊接部件，損壞后一般需整體更換，價格在30萬元左右，更換時間需要一周以上。

解決方案
使用美嘉華2211F高分子材料冷焊技術(shù)修復(fù)，只需要簡單表面處理，調(diào)和涂抹材料進行修復(fù)，經(jīng)幾小時固化即可開機運行，避免了價值幾十萬元的設(shè)備報廢更換。美嘉華技術(shù)修復(fù)板式蒸發(fā)器操作簡單，成本低廉，無熱應(yīng)力，快捷方便。

應(yīng)用案例

對于此類設(shè)備由于介質(zhì)和環(huán)境因素容易出現(xiàn)裂紋，使用傳統(tǒng)方法焊接方法存在熱應(yīng)力問題和操作空間受限等諸多因素影響，特別是傳統(tǒng)焊接過程中會造成泄漏點裂紋延續(xù)，加重泄漏程度，嚴重時造成設(shè)備報廢，只能整體更換板式蒸發(fā)器，企業(yè)沒有更好方法解決。采用高分子材料修復(fù)可以很好避免裂紋產(chǎn)生，避免企業(yè)更換新板式蒸發(fā)器，為企業(yè)直接節(jié)省更換費用、人工費用、吊裝運輸費。同時減少堿回收系統(tǒng)停機損失、大大降低工人勞動強度。使用高分子材料修復(fù)方法比傳統(tǒng)修復(fù)方法有著不可比擬的優(yōu)勢，可快速、簡單、有效修復(fù)，避免報廢更換，減少停機時間，降低工人勞動強度，提高設(shè)備管理水平，降低維修維護成本，提高企業(yè)競爭力。