特點(diǎn)：采用高速鋼材質(zhì)，有很好的韌性及較高硬度，切削幾何參數(shù)可按需磨制。
瑞典ASSAB17白鋼刀

各種材料圓棒，頂針圓棒，沖針棒，頂桿，銀鋼枝：

高速鋼圓車刀skh-9　skh-51沖針(規(guī)格直徑0.5--20.0長(zhǎng)100mm，直徑2.0--20長(zhǎng)200mm），德國(guó)k嘜加17鈷圓棒（規(guī)格直徑：3.0-20.0長(zhǎng)100mm），生鋼針，精磨圓棒：直徑0.5-20ｍｍ　長(zhǎng)100-200ｍｍ　　公差：-0.02

瑞典一勝百白鋼刀含17精車刀：3*3.........40*40ｍｍ　長(zhǎng)200ｍｍ

超硬白鋼車刀，m2車刀長(zhǎng)條，白鋼方車刀，白鋼扁車刀，優(yōu)質(zhì)（hss)模具生鋼刀板，美國(guó)白鋼刀、M42、M45、M35生鋼刀板：1/81*3/4.....2*4*300ｍｍ

硬度：HRC58-HRC60  HRC62-HRC65  HRC66-HRC70

高速切削白鋼車刀、進(jìn)口耐磨白鋼刀鋼、車床專用白鋼刀、含鈷白鋼刀條、高硬度白鋼刀、批發(fā)AAA白鋼刀、HSS白鋼刀等五金工具

（適用范圍）

　　適用于不銹鋼、高碳鋼、一般車床、半自動(dòng)及自動(dòng)車床、刨床的外圓、端面、內(nèi)孔、螺紋、平面、臺(tái)階、 凹槽及切斷等工序的加工。特點(diǎn)：采用高速鋼材質(zhì)，有很好的韌性及較高硬度，切削幾何參數(shù)可按需磨制。

超硬白鋼刀具

工具廠、刀具、刃具廠生產(chǎn)的高速鋼刀坯（由用戶自己磨成切刀、螺紋刀）經(jīng)過(guò)磨削，呈白亮色，故稱之為“白鋼刀”

英文名：HIGH SPEED STEEL，簡(jiǎn)稱：HSS 材質(zhì)：　W18Cr4V,W6Mo5Cr4V2,9341,M42，7442 ，4241，assab+17

特性： 超高硬度HRC-68--70,具有很高的紅硬性和耐模磨性?？箯潖?qiáng)度，沖擊韌性與普通高速鋼在同一水平上。 壽命是普通高速鋼的2倍以上。提高機(jī)床生產(chǎn)效率2倍以上。 綜合性能達(dá)到含鈷高速鋼M42水平，具有很好的性能價(jià)格比。

常備規(guī)格：長(zhǎng)度：200—300（可定做）

高速切削時(shí)，的損壞形式主要是磨損和破損。損壞原因隨材料和工件材料不同，主要是以磨損為主，但有的則是以破損為主?；蛘呤悄p伴有微崩刃而損壞。隨切削速度提高，切削溫度升高，磨損的機(jī)理主要是粘結(jié)磨損和化學(xué)磨損。

高速切削時(shí)，刀具的損壞形式主要是磨損和破損。損壞原因隨刀具材料和工件材料不同，主要是以磨損為主，但有的則是以破損為主?；蛘呤悄p伴有微崩刃而損壞。隨切削速度提高，切削溫度升高，磨損的機(jī)理主要是粘結(jié)磨損和化學(xué)磨損。

瑞典一勝百ASSAB+17鈷車刀板常備規(guī)格：硬度：  HRC68-HRC70

德國(guó)大力士+17鈷精磨圓棒：硬度：  HRC68-HRC70  

進(jìn)口白鋼刀HRC65-70；高速鋼車刀條（俗稱：白鋼刀，鳳鋼，車刀鋼）切削速度快、耐磨、紅硬性好；模具刀板為客戶有效地解決前道工序的難題。

瑞典ASSB17超硬白鋼刀具以下特性：鈷含量達(dá)到17％超高硬度HRC68—70,具有很高的紅硬性和耐磨性。良好的抗彎強(qiáng)度，耐沖擊韌性。綜合性能超過(guò)粉末高速鋼ASP-30，具有很好的性能價(jià)格比

德國(guó)大力士白鋼精磨圓棒具以下特性：鈷含量達(dá)到17％超高硬度HRC68—70,適用于不銹鋼，高碳鋼，一般車床、半自動(dòng)及自動(dòng)車床、刨床的外圓、端面、螺紋、平面、臺(tái)階、凹槽及切斷等工序的加工。特點(diǎn)：采用高速鋼材質(zhì)，有很好的韌性及較高硬度，切削幾何參數(shù)可按需磨制。

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白鋼刀含鈷不含鈷的有什么區(qū)別：

回答：白鋼刀也叫高速鋼 鈷高速鋼
 鈷能促使碳化物在淬火加熱時(shí)更多地溶解在基體內(nèi)，利用高的基體硬度來(lái)提高耐磨性。這種高速鋼硬度、熱硬性、耐磨性及可磨性都很好。熱處理硬度可達(dá)67-70HRC，但也有采取特殊熱處理方法，得到67-68HRC硬度，使其切削性能(特別是間斷切削)得到改善，提高沖擊韌性。鈷高速鋼可制成各種刀具，用于切削難加工材料效果很好，又因其磨高速鋼是一種含多量碳(C)、鎢(W)、鉬(Mo)、鉻(Cr)、釩(V)等元素的高合金鋼，熱處理后具有高熱硬性。當(dāng)切削溫度高達(dá)600℃以上時(shí)，硬度仍無(wú)明顯下降，用其制造的刀具切削速度可達(dá)每分鐘60米以上，而得其名。可制成復(fù)雜刀具. 普通高速鋼可滿足一般需求。常見的普通高速鋼有兩種，鎢系高速鋼和鎢鉬系高速鋼,熱處理硬度HRC63-64,比鈷高速鋼硬度稍低,切削溫度、切削速度和抗彎強(qiáng)度都比鈷高速鋼低 .

真假瑞典白鋼刀辨別：

一、白鋼刀公差：正品一般都為正公差，負(fù)公差不會(huì)超過(guò)-0.02，仿冒品打字那面基本上都負(fù)公差，大家都知道怎么弄。

二、顏色，正品顏色圓潤(rùn)有光澤手感覺潤(rùn)滑，仿冒品靠研磨出的光澤，一對(duì)比就看的出。

三、重量，（500克計(jì)算）仿冒品一般比正品輕10克。

四、聲音，正品聽起來(lái)很深沉，仿冒品聽起來(lái)比較脆，很空洞的感覺。

ASSAB 17以優(yōu)秀的切削能力、耐磨性、韌性和熱穩(wěn)定性聞名於世。它屬於高Co系高速鋼。為了使每把ASSAB17刀具的尺寸和外形與其應(yīng)用達(dá)到最好的配合，其硬度一般控制在HRC67~69之間。

1. 白鋼刀涂層
涂層，具有表面硬度高、耐磨性好、化學(xué)性能穩(wěn)定、耐熱耐氧化、摩擦因數(shù)小和熱導(dǎo)率低等特性，涂層切削時(shí)可比未涂層提高壽命3~5倍以上，提高切削速度20%~70%，提高加工精度0.5~1級(jí)，降低消耗費(fèi)用20%~50%。
  2．良好的經(jīng)濟(jì)性
采用高速鋼材質(zhì)，有很好的韌性及較高硬度，切削幾何參數(shù)可按需磨制，性價(jià)比高使用量相當(dāng)可觀。
3．良好的工藝性
為便于制造，要求材料具有良好的可加工性。包括熱加工性能（熱塑性、可焊性、淬透性）和機(jī)械加工性能。
 4．高的硬度和耐磨性
材料的硬度必須高于工件材料的硬度。常溫下一般應(yīng)在HRC60以上。一般說(shuō)來(lái)，材料的硬度越高，耐磨性也越好。
5．足夠的強(qiáng)度和韌性
切削部分要承受很大的切削力和沖擊力。因此，材料必須要有足夠的強(qiáng)度和韌性。
 6．良好的耐熱性和導(dǎo)熱性
材料的耐熱性是指在高溫下仍能保持其硬度和強(qiáng)度，耐熱性越好，材料在高溫時(shí)抗塑性變形的能力、抗磨損的能力也越強(qiáng)。導(dǎo)熱性越好，切削時(shí)產(chǎn)生的熱量越容易傳導(dǎo)出去，從而降低切削部分的溫度，減輕磨損。

產(chǎn)品具有品種齊全．質(zhì)量穩(wěn)定．價(jià)格優(yōu)惠．送貨及時(shí)等優(yōu)點(diǎn)．深受廣大客戶的歡迎,勝百瑞歡迎有需求的朋友們來(lái)電咨詢！……提供GSG報(bào)告廠家證明書等等系列有關(guān)報(bào)告！