高低壓膠管損壞因素有哪些?高低壓膠管的管壁內(nèi)外層是耐油橡膠，中間（2 ~ 4）交叉編織線或 鋼絲纏繞。軟管的質(zhì)量差會(huì)出現(xiàn)：管壁不均勻；鋼絲編織太緊，太松或太少的層線；軟管壓縮變形（ 伸長(zhǎng)，縮短或彎曲變形）較大；外橡膠氣密性差而引起的鋼絲銹蝕；內(nèi)層膠密封性差，使高壓油很容 易進(jìn)入線層粘結(jié)層和鋼絲層粘附缺陷。這將使軟管承受力下降，最后出現(xiàn)在管壁破裂的薄弱點(diǎn)。頻繁 ，強(qiáng)烈的壓力的影響。高低壓膠管爆裂，一般不受靜態(tài)由于太多的壓力，但在強(qiáng)度和頻率的壓力的影 響。在操作工程機(jī)械，將重復(fù)液壓油管突然增加或減少，這對(duì)石油的壓力導(dǎo)致頻繁，密封損壞嚴(yán)重， 軟管松散漏發(fā)泡破裂和管接頭。因此，在操作時(shí)，一個(gè)不太難的閥桿，必須溫柔。軟管的選擇，安裝 不合理。更換軟管，軟管長(zhǎng)度，導(dǎo)線層，接頭形狀和尺寸要合理，并應(yīng)盡量減少?gòu)澢艿某潭?；在擰 緊聯(lián)管螺母，不要使軟管扭曲，過(guò)度彎曲和扭曲會(huì)大大降低使用壽命的軟管；一些易摩擦的部位應(yīng)采 取保護(hù)措施，以防止因磨損而爆管。