1-肘托板 2-坐椅 3-腳踏板
2.提供良好的生理和心理工作環(huán)境
工作環(huán)境的溫度、通風、照明、噪聲和振動等均應符合勞動衛(wèi)生要求。如果達木到要求,應采用措施加以改造。
3.配備勞動保護用品準操作尺寸
在環(huán)境治理改造前或改造期間,應配備必要的勞動保護用品,例如耳塞(耳罩)、操作手套等,以加強對人員的保護。
(三)、壓力機安全操作注意事項
根據壓力機不同機器種類和加工要求,制定有針對性、切實可行的安全操作規(guī)程,并進行必要的崗位培訓和安全教育。使用單位和操作者必須嚴格遵守設計制造單位提供的安全使用說明的規(guī)定和操作規(guī)程,正確地使用、檢修。壓力機一般安全操作要求如下:
第一,開動設備前,要檢查壓力機的操縱部分、離合器和制動器是否處于有效狀態(tài),安全防護裝置是否完整好用,曲柄滑塊機構各部有無異常。發(fā)現異常應立即采取必要措施,不得帶病運轉,嚴禁拆卸和損壞安全裝置。
第二,正式作業(yè)前須經空轉試車,確認各部分正常后方可工作。開機前應清理工作臺上一切不必要的物品,防止開車振落擊傷人或撞擊開關引起滑塊突然啟動。
第三,操作必須使用工具,嚴禁用手直接伸進??谌∥?,手用工具不得放在模具上。
第四,在模口區(qū)調整工件位置或揭取卡在模內的工件時,腳必須離開腳踏板。
第五,多人操作同一臺壓力機應有統(tǒng)一指揮,信號清晰,待對方作出明確應答,并確認離開危險區(qū)再動作。
第六,突然停電或操作完畢應關閉電源,并將操縱器恢復到離合器空擋,制動器處在制動狀態(tài)。
第七,對壓力機進行檢修、調整以及在安裝、調整、拆卸模具時,應在機床斷開能源(如電、氣、液)、機床停止運轉的情況下進行,并在滑塊下加放墊塊可靠支護。機床啟動開關處掛牌通告警示。
四、壓力機的安全管理
壓力機的安全管理包括如下內容:
第一,企業(yè)的安全技術部門和設備主管部門必須參加壓力機(包括剪切機)安裝、大修后試運轉的驗收工作,以及在用設備的安全定期檢驗工作,驗收合格后方可使用。
第二,對每臺設備建立完整的設備檔案。檔案應包括:制造廠名稱、安裝單位及檢修、改造中所提供的質量證明文件和技術資料,使用中發(fā)生設備、人身事故等情況。
第三,建立交制度、崗位責任制度、維護保養(yǎng)制度、定期檢驗與檢修制度、事故登記與報告制度等,并嚴格執(zhí)行。
第四,操作者必須年滿18周歲并經過企業(yè)部門的專門培訓,熟悉設備性能和維護保養(yǎng)知識,經安全考試合格后方可憑證上崗操作。
(三)、設備驗收執(zhí)行的標準
設計與制造應符合液壓機有關標準要求:
GB/T5226.1-96 《工業(yè)機械電氣設備通用技術條件》
JB3818-84 《液壓機技術技術條件》
JB3915-85 《液壓機安全技術條件》
JB/GQ.F2013-86 《液壓機產品質量分等標準》
驗收辦法
按需方提供產品樣品檢查驗收,供方派技術人員配合需方將壓機調至正常工作狀態(tài)。
(四)、電氣控制系統(tǒng)
1.電氣元件和材料符合國際標準,安全可靠、壽命長。
2.本機器采用50HZ、380V三相四線制供電。機器的電機采用三相380V,對線燈采用單相220V,控制變壓器采用二相380V??刂谱儔浩鞯妮敵龉┛刂苹芈啡∮?,其中24V供后擋料控制用,及供給電磁換向閥。6V供給指示燈,24V供給其它控制元件。
3.機器的電氣箱位于機床的左側。機器的操作元件除腳踏開關外,全部集中在機床前面的按鈕站上,每個操作規(guī)程元件的功能由其上方的形象符合標致。
J23系列壓力機是普通型開式可傾壓力機,結構簡單,操作方便,性能可靠。
采用剛性轉鍵式離合器,使用維修方便。
其中型號帶有字母“A”的均為安全型壓力機,均裝有緊制動裝置,并且可以使滑塊急停在0-135度范圍內,并可配置光電保護器。
技術參數 | JB23-16 | JB23-25 | JB23-40 | JB23-63 | JB23-63A | JB23-80 | JB23-100 |
公稱力KN | 160 | 250 | 400 | 630 | 630 | 800 | 1000 |
公稱力行程mm | 2 | 2.5 | 4 | 4 | 4 | 5 | 5 |
滑塊行程mm | 50 | 70 | 80 | 80 | 80 | 100 | 100 |
滑塊行程次數(次/min) | 140 | 65 | 50 | 50 | 50 | 50 | 40 |
最大裝模高度mm | 170 | 200 | 230 | 250 | 300 | 300 | 300 |
裝模高度調節(jié)量mm | 30 | 30 | 45 | 50 | 50 | 60 | 80 |
滑塊中心至機身距離mm | 160 | 200 | 220 | 250 | 250 | 260 | 310 |
工作臺板尺寸(前后×左右)mm | 320×460 | 350×520 | 390×630 | 420×650 | 470×750 | 470×750 | 570×860 |
工作臺板孔尺寸mm | Φ120 | Φ120 | Φ155 | Φ180 | Φ180 | Φ180 | Φ180 |
工作臺板厚度mm | 45 | 50 | 70 | 70 | 80 | 80 | 90 |
滑塊底面尺寸(前后×左右)mm | 120×180 | 170×220 | 210×250 | 240×280 | 270×360 | 260×300 | 360×450 |
模柄孔尺寸(直徑×深度)mm | Φ40×60 | Φ40×60 | Φ50×70 | Φ50×70 | Φ50×70 | Φ60×80 | Φ60×80 |
立柱間距離mm | 240 | 240 | 330 | 320 | 390 | 300 | 420 |
電動機(型號/功率)KW | Y90L-4/1.5 | Y100L-4/3 | Y112M-4/4 | Y132S-4/5.5 | Y132S-4/5.5 | Y132S-4/5.5 | Y132M-4/7.5 |
機身最大傾斜角(度) | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 20 | 20 |
外形尺寸(前后×左右×高度)mm | 1130×830× | 1120×860× | 1600×1100 | 1740×1100× | 1740×1180× | 1765×1265× | 1940×1490× |
整機重量Kg | 1090 | 2100 | 2960 | 3800 | 4300 | 5015 | 6120 |