玻璃鋼電纜管道酚醛樹脂熱解殘?zhí)柯瘦^高，它是一種常用的制備碳材料樹脂。近年來，[酚醛樹脂在制備碳材料方面的研究較多，它不僅可用來制備碳／碳（C／C）「復(fù)合材料，而且可制備酚醛碳泡沫、酚醛基活性碳纖維、酚醛玻璃碳等，下面就酚醛碳材料的研究做簡單介紹。 

        玻璃鋼電纜管道碳／碳（CiC)復(fù)合材料即碳纖維增強碳基體復(fù)合材料，具有一系列優(yōu)異的性能，如熱膨脹系數(shù)低、密度小、摩擦性能好、熱沖擊 性能優(yōu)良，同時具備優(yōu)異的高溫性能和高強度、高模量。這些突出的性能使得C/C復(fù)合材料既可以作為功能材料，又可以用作高溫結(jié)構(gòu)材料，廣泛應(yīng)用于火箭發(fā)動機噴管及其喉襯、再入式飛行器、航天飛機的端頭帽和機翼前的熱防護系統(tǒng)、洲際導(dǎo)彈的端頭和鼻錐、飛機剎車盤等。酚醛樹脂交聯(lián)后固化程度高，分解殘?zhí)柯瘦^高(50％-65%)，是樹脂熱解炭化法制備C/C復(fù)合材料中使用較多的一種前驅(qū)體材料，約占總量的65%。

         但玻璃鋼電纜管道酚醛樹脂浸漬時需施加高溫高壓，且需要反復(fù)多次浸漬和成炭，使得C/C復(fù)合材料的成本較高。近年來一些改性樹脂研究值得關(guān)注。利用酚醛型氰酸酯樹脂作為前驅(qū)體，制備了CjC復(fù)合材料。研究發(fā)現(xiàn)，該樹脂固化物在850℃時的殘?zhí)柯食^65％，是一種比酚醛樹脂性能更好的前驅(qū)體材料，其熔融黏度很低，在100℃熔融黏度僅為460mPa.s，并且固化時無小分子揮發(fā)物放出，可以采用低成本制造技術(shù)RTM工藝浸漬增密制備C/C復(fù)合材料，從而降低C/C復(fù)合材料的制造成本。

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