玻璃鋼電纜管道硼纖維制造技術(shù)的發(fā)展1970年以后，玻璃鋼化糞池硼纖維的制造技術(shù)有了許多發(fā)展，主要表現(xiàn)在以下三個(gè)方面： 

       1.玻璃鋼電纜管道采用了新的芯材取代超細(xì)鎢絲其中最有代表性的是采用涂碳<或鎢）的石龔玻璃纖維。用石英玻璃纖維涂碳制備硼纖維，比直接使用碳纖維時(shí)的高溫膨脹性能要妤一些。采用上述；公材，可以降低硼纖維的表彎度，以及提高它的比彈性橫量。

        2.玻璃鋼電纜管道化學(xué)氣相沉積方法及有關(guān)改進(jìn)在沉積過(guò)程中，隨著纖維直徑的增加，以及芯材與硼在高溫下的化學(xué)反應(yīng)，電阻值變化很大，甚至由于局部電阻增大而出現(xiàn)“亮點(diǎn)’，造成硼的不均勻抗積，影晌硼絲的質(zhì)量，為此采取了輔萌外部加熱裝置和射頻加熱裝置。降低反應(yīng)的溫度，可以降低硼與芯材的化學(xué)反應(yīng)和結(jié)晶化作用。當(dāng)反應(yīng)溫度在15000C 對(duì)，在硼與鎢絲的界面上，有明顯的鎢硼的中間層，硼表面的結(jié)晶化也很明顯，由此而造成硼纖維的騐化。

        3.玻璃鋼電纜管道硼纖維的后處理后處理技術(shù)，主要包括化學(xué)處理和表面徐層處理兩個(gè)方面。用硼纖維直接與金屬基材復(fù)合時(shí)，基材與硼之間往往發(fā)生化學(xué)作用，并且形成反應(yīng)圈。進(jìn)行表面處理可以減少此類(lèi)作用。例如，在硼纖維的外表面，用化學(xué)方法處理蒸鍍一層BC，形成B/C／B／W的復(fù)合纖維，當(dāng)與鈦基材復(fù)合時(shí)，能有效地縮小反應(yīng)圈。

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