外在質(zhì)量和內(nèi)在質(zhì)量共同決定了搪玻璃攪拌器質(zhì)量的優(yōu)劣。外在質(zhì)量可以通過(guò)目測(cè)和儀器檢測(cè)來(lái)定性,而內(nèi)在質(zhì)量是設(shè)備在制造過(guò)程中由于選材、成型、焊接、表面處理、搪燒等不合理,各工序質(zhì)量控制不嚴(yán)格而隱含在設(shè)備內(nèi)部的宏觀或微觀的、有形或無(wú)形的缺陷。這種缺陷會(huì)在設(shè)備運(yùn)輸、貯存或使用過(guò)程中暴露出來(lái),導(dǎo)致設(shè)備失效。內(nèi)在缺陷是無(wú)法用任何手段來(lái)檢測(cè)的,只能通過(guò)嚴(yán)格的質(zhì)量管理和科學(xué)、合理的工藝紀(jì)律來(lái)盡量減少內(nèi)在缺陷的存在。也就是說(shuō)在搪玻璃攪拌器制造過(guò)程中,每一道工序都要嚴(yán)格控制,才能保證每臺(tái)設(shè)備的質(zhì)量。但是在目前激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)下,不少企業(yè)很難做到這一點(diǎn)。粗制濫造、以次充好的設(shè)備在市場(chǎng)上并不少見(jiàn),這就要求用戶要有一定的識(shí)別能力才能買(mǎi)到合格的產(chǎn)品,才能發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在的缺陷,促使制造廠不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量。
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