四柱液壓機的部件介紹:
1.主機為三梁四柱立式結(jié)構(gòu)，它由機身、主缸、行程限位裝置、潤滑裝置、液壓動力系統(tǒng)及電氣系統(tǒng)等部件組成，機身是由上梁、滑塊、工作臺、立柱、鎖母、導(dǎo)套等組成，滑塊在油缸驅(qū)動下沿著四柱上下直線運動。
2.上梁、滑塊、工作臺采用整體45號鑄鋼鑄造而成具有良好的剛性強度.
3.主柱采用45號圓鋼，并作鍍鉻處理，確保永遠(yuǎn)不會生銹，滑套（導(dǎo)套）采用耐磨鑄鐵，內(nèi)嵌聚四氟乙烯耐磨材料以防止立柱拉傷并具有良好的抗偏載能力，摩擦副的潤滑采用手搖式注油泵裝置，該泵具有集中潤滑供油流暢的特點。
4.液壓油缸為活塞式結(jié)構(gòu)，油缸的關(guān)鍵密封選用抗老化和密封惟能較好的國標(biāo)密封圈，缸體選用45#衍磨管，內(nèi)孔光潔度好，大型缸體采用45#鍛鋼件，柱塞為45#圓鋼，并進行表面鍍鉻處理，即防銹又耐磨。
5.液壓管路采用冷拔無縫鋼管，經(jīng)焊接、磨光、酸洗、中和、磷化、清沈、吹干、上油等工序后進入安裝，管路布置清晰、整齊、高壓管彎曲半徑規(guī)范，高低壓管有明顯的顏色區(qū)分，便于維修，通徑大于25通徑均采用法蘭連接，以減少整機漏油的發(fā)生。
四柱液壓機的工作方式：
1.點動：按相應(yīng)按鈕即產(chǎn)生相應(yīng)動作，松開則動作停止
2.手動：按相應(yīng)按鈕則產(chǎn)生相應(yīng)動作直至極限位置
3.半自動：
(1)定壓控制:滑動梁快速下降→慢速下降→加壓至電接點壓力表DJ上限后保壓延時→卸壓→回程(最后停止)
(2)定程控制：滑動梁快速下降→慢速下降→加壓當(dāng)滑動梁碰到接近開關(guān)XK時發(fā)訊開始保壓延時→卸壓→回程(最后停止)
四柱液壓機的特點：三梁四柱結(jié)構(gòu)，經(jīng)濟實用，液壓控制采用插裝閥集成系統(tǒng)，減少泄露點，動作可靠，使用壽命長，可實現(xiàn)定壓和定程兩種成形工藝，具備保壓延時功能，工作壓力行程可在規(guī)定的范圍內(nèi)調(diào)節(jié)，采用按鈕集中控制，可實現(xiàn)手動、半自動、自動三種操作方式。
1、可訂做液壓機各種型號下頂缸
2、沖裁緩沖裝置
3、PLC觸摸屏控制分流
4、快速行程充液裝置
5、20T---1000T可根據(jù)客戶要求特殊定做
四柱液壓機的功能：
該系列產(chǎn)品適用于各種可塑型材料的壓制工藝，如沖壓、彎曲、翻遍等也可從事于校正、壓裝、砂輪成型、塑料制品、橡膠制品及粉末制品的壓制成型，該系列產(chǎn)品的工作壓力、壓制速度、行程范圍均可根據(jù)工藝要求在規(guī)定范圍內(nèi)進行調(diào)整，可實現(xiàn)定壓和定程兩種工藝方式，工作臺裝有頂出裝置，除頂出制品外，均可作為液壓墊用于拉伸制件的成型工藝。
安全操作
1、液壓機操作者必須經(jīng)過培訓(xùn)，掌握設(shè)備性能和操作技術(shù)后，才能獨立作業(yè)。
2、作業(yè)前，應(yīng)先清理模具上的各種雜物，擦凈液壓機桿上任何污物。
3、液壓機安裝模具必須在斷電情況下進行，禁止碰撞啟動按鈕、手柄和用腳踏在腳踏開關(guān)上。
4、裝好上下模具對中，調(diào)整好模具間隙，不允許單邊偏離中心，確認(rèn)固定好后模具再試壓。
5、液壓機工作前首先啟動設(shè)備空轉(zhuǎn)5分鐘，同時檢查油箱油位是否足夠、油泵聲響是否正常、液壓單元及管道、接頭、活塞是否有泄露現(xiàn)象。深圳油壓機 TM系列引
6、開動設(shè)備試壓，檢查壓力是否達(dá)到工作壓力，設(shè)備動作是否正常可靠，有無泄露現(xiàn)象。
7、調(diào)整工作壓力，但不應(yīng)超過設(shè)備額定壓力的90%，試壓一件工件，檢驗合格后再生產(chǎn)。
8、對于不同的液壓機型材及工件，壓裝、校正時，應(yīng)隨時調(diào)整壓機的工作壓力和施壓、保壓次數(shù)與時間，并保證不損壞模具和工件。
9、機體壓板上下滑動時，嚴(yán)禁將手和頭部伸進壓板、模具工作部位。
10、嚴(yán)禁在施壓同時，對工作進行敲擊、拉伸、焊割、壓彎、扭曲等作業(yè)。
11、液壓機壓機周邊不得抽煙、焊割、動火，不得存放易燃、易爆物品。做好防火措施。
12、液壓機工作完畢，應(yīng)切斷電源、將壓機液壓桿擦試干凈，加好潤滑油，將模具、工件清理干凈，擺放整齊
維護保養(yǎng)
四柱液壓機的常見故障和維護方法:經(jīng)常在液壓傳動系統(tǒng)中，都是一些比較精密的零件。人們對機械的液壓傳動雖然覺得省力方便，但同時又感到它易于損壞。究其原因，主要是不太清楚其工作原理和構(gòu)造特性，從而也不大了解其預(yù)防保養(yǎng)的方法. 液壓系統(tǒng)有3個基本的“致病”因素：污染、過熱和進入空氣。這3個不利因素有著密切的內(nèi)在聯(lián)系，出現(xiàn)其中任何一個問題，就會連帶產(chǎn)生另外一個或多個問題。由實踐證明，四柱液壓機系統(tǒng)75%“致病”的原因，均是這三者造成的。1、工作油液因進入污物而變質(zhì) 2、過熱 3、進入空氣解決方法:對系統(tǒng)中一些主要精密件的清洗和裝配，均應(yīng)在十分清潔的室內(nèi)進行，室內(nèi)應(yīng)有干凈的地板和密閉的門窗，溫度最好保持在200C左右。
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