HB-200軌道膠泥
產(chǎn)品特點：1、早強高強：1天強度可達20MPa以上。
2、大流態(tài)：軌道膠泥流動度可達270-300mm，可填充全部空隙，滿足二次灌漿的要求。
3、無收縮：保證設備與基礎之間緊密結合。
4、低溫施工性：允許在-10℃氣溫下進行室外施工。
5、絕緣性好：高致密性結構，固化后具有很好的抗?jié)B和絕緣性能。
6、耐久性強：軌道膠泥屬無機膠結材料，使用壽命大于基礎混凝土的使用壽命。軌道膠泥經(jīng)上百萬次疲勞試驗，50次凍融循環(huán)實驗強度無明顯變化。在機油中浸泡30天后軌道膠泥強度明顯提高。
產(chǎn)品用途：1、HB-200軌道膠泥適用于港口、碼頭起重機軌道槽的灌漿。（軌道壓板灌漿、底板、螺栓固定等）。
2、HB-200軌道膠泥適用于各種機械、電氣設備（重型設備、高精度磨床）一、二次灌漿。
3、HB-200軌道膠泥適用于鋼結構安裝工程。民用建筑的加固。
技術指標：執(zhí)行標準YB/T9261-1998
流動度（mm） | 豎向膨脹率（%） | 抗壓強度（Mp） | ||||
初始值不小于 | 30min保留值不小于 | 3h | 3h與24h膨脹值之差 | 1d | 2d | 3d |
300 | 270 | 0.5—3.5 | 0.02—0.5 | ≥20 | ≥35 | ≥55 |
施工要點：
（一）基礎處理和支模：
1、混凝土基礎表面鑿毛、并將其清理干凈。與HB-200軌道膠泥粘合在一起的構件（如鋼墊板）將銹皮及油污等清除掉。
2、在澆灌HB-200軌道膠泥前4小時，對混凝土基礎表面施于濕潤，澆灌時不得有積水。
3、擋板應支設嚴密，防止軌道膠泥漏漿。
（二）灌漿：
1、加水量：按照每袋軌道膠泥(50kg)用水8.0~9.5kg的比例加水攪拌。
2、攪拌程序：在攪拌桶內(nèi)加入規(guī)定量的水后置入攪拌器，將一部分軌道膠泥粉料倒入桶內(nèi)攪稀，再將余下軌道膠泥倒入攪拌，時間從開始到結束宜控制在一分鐘左右。
3、攪拌軌道膠泥時，葉片應沿著桶周邊上下左右緩慢移動，以使桶底和桶壁粘附的干料得以拌和；攪拌葉片不得提至軌道膠泥液面之上，以免空氣帶入軌道膠泥內(nèi)。
4、攪拌好的HB-200軌道膠泥應及時澆灌。澆灌時，盡可能從一側注入，以利排出底板與混凝土基礎之間的空氣。必要時，可采用竹片等工具導流。澆灌開始后必須連續(xù)進行，不能間斷。
★攪拌機具：
①雙柄手電鉆，功率≥450W,轉速≥500r/min。
②攪拌葉片用δ=1.2mm厚鋼板制成，葉片φ150mm,攪拌桿φ12mm圓鋼。
★養(yǎng)護：1、用濕潤的草袋或布覆蓋在已澆灌好的HB-200軌道膠泥上，并灑水養(yǎng)護，每天2-6次。
2、養(yǎng)護溫度應在15℃以上，養(yǎng)護期7天。若現(xiàn)場溫度較低時可適當延長養(yǎng)護期。
3、冬季使用軌道膠泥需采取保溫措施。
★拆模：拆模應在澆灌完畢24小時后進行，軌道膠泥拆模后仍繼續(xù)養(yǎng)護。
★包裝及儲運：軌道膠泥包裝規(guī)格為50kg±0.5kg，用復合牛皮紙袋包裝。儲存在干燥、陰涼處，在未經(jīng)受潮軌道膠泥保存下儲存期為三個月。超期需復檢，合格后才可使用。
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