故障分析與排除

1 壓力上升很慢，甚至不上壓（卸荷轉(zhuǎn)調(diào)壓）

先導(dǎo)閥卡住或氣蝕；遙控口未處理好；電磁換向閥故障；

2 達(dá)不到最高調(diào)節(jié)壓力

油溫過高，泄漏大；阻尼孔部分堵塞，先導(dǎo)流量小；主閥芯與閥體配合松；先導(dǎo)閥芯與閥座不能很好密合；調(diào)壓手輪行程不夠或螺紋有傷；調(diào)壓彈簧剛度不足或損壞；主閥芯卡死在小開度上；泵輸出流量不夠；系統(tǒng)內(nèi)其他原因。

3 壓力下不來

主閥芯卡死在關(guān)閉位置；彈簧損壞；先導(dǎo)油回油堵塞；電磁閥故障；比例電磁鐵故障；電路板故障。

4 壓力波動大

油中混入空氣；主閥芯上腔空氣未排凈；導(dǎo)閥配合部位磨損或氣蝕，先導(dǎo)流量不穩(wěn)；閥選型規(guī)格?。蛔枘峥壮叽绱蠡蜷L度太短，阻尼作用弱；導(dǎo)閥彈簧變形；主閥芯運(yùn)動不靈活；系統(tǒng)自身壓力波動大；溢流閥與管路共振；回油配管不合理、背壓大；油液溫度過高，粘度選擇不當(dāng)；壓力表有問題；

5 振動與噪聲大，伴有沖擊

系統(tǒng)吸油故障；和其他閥共振；多級壓力回路中壓力從高往低過渡時產(chǎn)生沖擊聲；導(dǎo)閥閥芯振動。

6 掉壓、壓力偏移大

可參照4、5所列原因；主閥運(yùn)動阻尼較小；

7 啟閉特性差

出口背壓高；主閥液動力大；導(dǎo)閥調(diào)壓彈簧剛度大；

三、溢流閥的使用

1 回油管單獨(dú)回油，背壓不超過0.1MPa

2 作安全閥使用時，調(diào)整壓力要比回路最高工作壓力高1—1.5MPa

3 遙控時，先導(dǎo)配管采用6mm的厚壁管，減小振動【公司名稱】滕州市恒諾達(dá)機(jī)床有限公司

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